综掘机检修与故障处理.ppt

集贤煤矿培训中心 综掘机维修保养及操作规程 一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查 1、悬臂段轴承是否损坏； 2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏； 3、连轴器是否缺油而损坏。 二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查 1、截割头遇到异物或硬岩石； 2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。 三、掘进机无力时，应马上停机检查 1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口 2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。 四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查 1、 吸油管是否断裂； 2、 接头座是否损坏吸空气进去； 3、 油箱内是否缺油吸入空气。 五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。 六、发现滴露时，应停机详细检查。 七、检修班检查和维修工作 1、 检查油箱，齿轮箱油量并补油； 2、 检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。 3、 检查刮板机链条张紧度并调整。 4、 检查履带链条并调整。 5、 检查各部分马达的运转情况。 6、 检查各操作阀运转情况。 7、 检查泵站、电机运转状况。 8、 检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。 八、操作人员班前检查和维护 工作。 1、 开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。 2、 检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口） 3、 检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，支护回路10 MPa。 4、 各油缸销轴压板，螺栓是否完好； 5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查； 6、 以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。 九、每月定期检修维护工作 1、 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 2、 检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理； 4、 各油缸销轴压板，螺栓是否完好； 5、 各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查； 6、 以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。 九、每月定期检修维护工作 1、 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 2、 检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理； 3、检查保证综掘机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力不得大于P≤3MPa，经水减压阀后不得大于P≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。 4、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。 综掘机安全技术措施 1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。 3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。 6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。 7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。 9、保证截割的底板平整。 10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。 11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。 12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。 13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。 14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。 15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。 16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。 　18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。 　19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。 　20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。 　21、主机开启之前必须先发出工作信号，并注意检查机械有无异常声音，必须对各个重要部件及时坚固检查，电机减速箱湿度不超过75℃。 　22、检查溜子、铲板、耙爪等时，必须先把切割头抬起并用木垛垫实，切断电源，在确保安全情况下方可作业。 23、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关