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第五章 安全生产和“三废”防治
教学目的:
熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法;
掌握化学制药企业中“三废”的类型,废水的处理及生化需氧量、化学需氧量的概念。
了解安全生产的重要性和防护措施;
了解我国环境保护和“三废”防治的方针政策,了解药厂各类废气废渣的处理方法;
熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法;
教学重点:
安全生产的内容;
药厂“三废”的防治措施及处理
药厂废水的处理
教学方法:讲授、多媒体。
教学手段与工具:采用多媒体形式,配之以必要的板书。
教学指导思想:贯彻以学生为主体、教师为指导者的教学思想,充分调动学生主动、生动学习的积极性。
教学内容:
第一节 安全生产
一、安全生产的重要性和原则
二、原材料的危险性及安全措施
1、原材料的危险性
(1)易燃易爆的液体原材料
一级易燃物——闪点28℃
二级易燃物——闪点28~45 ℃
三级易燃物——闪点45~120 ℃
四级易燃物——闪点120 ℃
(2)易燃固体原材料
本身易燃
遇水易燃易爆
(3)有毒的化学原材料
剧毒原材料
有毒原材料
2、安全措施
三、安全生产的几种防护措施
1、防毒措施
(1)组织管理措施
(2)防毒技术措施
以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒物料和工艺
生产装置的密闭化、管道化和机械化
通风排毒(局部或全部)
有毒气体的净化回收
隔离操作和自动控制
(3)个人防护措施
皮肤防护
呼吸防护
2、防火防爆措施
(1)严格管理明火
加热用火
检修动火
流动火花和飞火
其它火源
(2)避免摩擦撞击撞击产生火花和达到危险温度
轴承转动部分保持良好的润滑
安装在易燃易爆厂房内的、易产生撞击火花的部件要选用合适的金属制成
防止铁器随物料进入设备内部发生撞击起火,安装磁铁分离器
搬运盛有可燃气体或易燃易爆气体的铁桶气瓶时要轻拿轻放
在易燃易爆场所,不准穿带铁钉的鞋子
(3)消除电气火花和达到危险温度
四、压力容器的安全装置
1、压力容器的分类
从安全管理和技术监督角度考虑:固定式与移动式
按设计压力等级分类
低压 0.1MPa≤p ≤1.6MPa
中压 1.6MPa≤p ≤10MPa
高压 9.8MPa≤p ≤98MPa
超高压 p ≥98MPa
按生产工艺过程中的作用原理分类
反应压力容器
换热压力容器
分离压力容器
储存压力容器
按类别分,《压力容器安全监督规程》
一类容器
非易燃或无毒介质的低压容器
易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器
二类容器
中压容器
易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器
内径小于1m的低压废热锅炉
剧毒介质的低压容器
搪玻璃压力容器
三类容器
剧毒介质的中压容器或剧毒介质且pV ≥0.2MPa·m3
易燃或有毒介质且pV ≥0.5MPa·m3的中压反应器或pV ≥0.5MPa·m3的中压储运容器
中压废热锅炉或内径大于1m的废热锅炉
高压、超高压容器
2、压力容器的安全装置
(1)、安全阀
杠杆式安全阀
结构:主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成,有单杠杆和双杠杆之分。
弹簧式安全阀
主要是由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构件组成,是利用弹簧压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。
体积小、调整方便、适用压力范围广、灵敏度高
安全阀的选用
排量必须大于锅炉的最大蒸发量或压力容器的安全泄放量。
考虑压力容器的工艺条件和工作介质的特性
对压力低、温度较高、无震动的容器可选用杠杆式安全阀;对中高压容器宜采用弹簧式安全阀;对高压、安全且泄放量较大的中低压容器最好选用全启式安全阀;对操作压力要求绝对平稳的容器应选用微启式安全阀;对装有有毒、易燃或污染环境的容器应选用封闭式安全阀。
安全阀的安装
安全阀的安装必须是安全阀垂直地安装在容器本体上;液化气储罐上的安全阀必须安装在它的气相部位;对易燃易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于安全阀的更换清洗,可装一只截止阀。
安全阀的安装位置应以日常检查、维护和检修的方便为准。对安装在露天安全阀要做好冬季阀内水分冻结的防护工作;安装杠杆式安全阀时,需使阀杆保持铅垂位置,进气管、排气管连接法兰的螺栓必须均匀上紧,防止附加应力,破坏阀体同心度,影响安全阀的正常工作。
安全阀的调整、维护与检验
安全阀的调整需分两步进行,一是在气体试验台上通过调节施加在阀盖上载荷来初步确定安全阀的开启压力。二是在容器上通过调整安全调节圈与阀盖的间隙,精确地确定排放压力与回座压力。
安全阀的维护是使安全阀动作灵敏可靠、密封性能好的关键一环。它的具体做法是:对安全阀要经常保持清洁,防止油垢、脏物粘满或锈蚀阀体弹簧;随时检查铅封是否完好,温度过低时有无冻结,是否有泄漏。对杠杆式安全阀要检查重锤
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