吊机维护检修技术规范.doc

吊机维护检修技术规范 目录 概述： 总则 1.1范围 1.2引用的标准 维修质量要求 2.1维修准备 2.2吊车的检修 2.3 行车的检修 2.4 无损检测 2.5 起重设备的负荷试验 本标准适用于海上吊机/行车。 概述： 起重机属海上油田的关键设备。其运行状态的好坏将直接影响着海上油田生产任务的完成。 总则 1.1范围 1.1.1本标准是为检查、维护和保养 1.1.2 恢复起重机的性能。 降低起重机的振动和噪音。 提高起重机运行的可靠性。 1.1.4 引用的标准 1.2.1 GB/T783-87 起重机械最大起重量 1.2.2 GB/T3811-83 起重机设计规范 1.2.3 GB/T4307-84 起重机械试验规范和程序 1.2.4 GB/T5905-86 起重机械试验规范和程序 1.2.5 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 1.2.6 GB/T6974-86 起重机械安全指示装置 1.2.7 GB/T17908-99 起重机械技术性能和验收文件 1.2.8 GB/T9005-99 起重机械滑轮.直径的选用系列与匹配 1.2.9 GB/T9005-99 起重机械滑轮.轮毂和轴承尺寸 1.2.10 GB/T9006-99 起重机械卷筒.直径河槽型 1.2.11 船平字-83 中国船舶检验局海上平台安全规则 1.2.12 船规字-99 船舶与海上设施法定检验规则 1.2.13 GB/T3608-93 高空作业分级 1.2.14 GB1102-74 圆股钢丝绳标准 1.2.15 船检局-84 吊车试重要求及规则 1.2.16 JB/T6696-93 重型机械液压系统通用技术资料 1.2.17 国家质量技术监督局 1999年 起重安装使用维修检验手册 1.2.18 JB/T4207.2-1999 起重设备吊钩闭锁装置 1.2.19 GB/005/3-88 起重吊钩使用检查 1.2.20 国家劳务部 1993.10.15 起重机械安全技术检验大纲 维修质量要求 2.1维修准备 2.2吊车的检修 2.2.1液压部分的检修内容 液压油箱及液压油 从液压位计中观察油箱内液压油的液位，应在正常位置、必要时补充同型号液压油。清理液压油位看窗的表面，使其清晰可见。 液压油取油样带回陆地实验室进行油品化验，每种油样取2L左右。 要求：运动粘度40℃时变化值≤10% 闪点≥160 酸值（酸达2.0mg KOH/g的时间）≥1000h 机械杂质：小于0.01％ （SH/T0476-92）以上指标有一项不合格者需更换。 液压软管及接头 检查液压软管有无老化现象，管线接头处有无损坏和渗漏的现象。 要求软管、接头良好无渗漏，若不合格则需更换新的元件。 液压油过滤器 检查滤油器的滤芯的污染程度 能够滤油畅通、压差在合格范围内，必要时清洗或更换。 液压泵 4.1） 检查液压泵有无异响和异常震动, 4.2） 检查液压泵输出轴的轴封情况，要求无渗漏情况，对于产生渗漏的情况要求解体解体检查油封的磨损及老化情况。 4.3） 对液压泵的固定螺栓进行紧固，要求无松动的情况，扭矩达到规定的扭矩 4.4） 对其进行压力及效率测试，压力达到额定载荷规定的压力，对其运行速度进行测量，确定其效率及磨损情况，必要时进行解体检查。 液控换向阀 检查液控换向阀有无渗漏的情况，必要时进行渗漏处理， 对其进行功能测试，检查其换向功能，要求吊机的变幅、回转及起升动作换向灵敏有效，延迟不超过1S 压力控制阀 6.1） 安全压力阀(溢流阀)的测试与检查，要求对其进行额定载荷的压力测试，要求无泄荷情况，压力稳定可靠。主钩压力设定为320Bar，副钩压力设定139Bar 检查控制油路供应单元的压力，要求压力在35Bar～45Bar。 流量控制阀 7.1) 对流量控制阀进行功能检查和测试，要求满足系统流量控制要求 液压马达 1) 检查液压马达有无异响和异常震动情况，要求运行平稳无异响。 8.2) 检查液压马达输出轴的轴封情况，要求无渗漏情况，对于产生渗漏的情况要求解体检查油封的磨损及老化情况。 8.3）对液压马达的固定螺栓进行紧固，要求无松动的情况，扭矩达到规定的扭矩 液压缸 压力表 9.1）压力表有无破损及其指针震动情况，无破损及指针无剧烈抖动(证明系统压力稳定 9.2）对压力表进行校验（通过系统压力标定），校正误差不超过