车间管材质量标准管控规定.doc

PAGE PAGE 7 公司 焊管车间《质量标准》及管控规定方案 涉及岗位签名确认（车间/业务/仓库/装卸/管理）： 执行日期： 年 月 日 目的 为了规范公司各岗位判定产品质量的事项要求，经牵涉的各岗位共同协商，达成如下一致意见，形成各岗位对质量判定的统一标准，做到稽查监督，记录反馈整改的管控模式，特制订本文案。 适用岗位： 车间/业务/仓库/装卸/管理 职责分工： 3.1.车间：负责各项质量规定的落实，出现异常必须及时改进，达成规定标准；（第一责任人：调整 看刀） 3.2.业务：负责各项质量是否符合规定的检查并反馈上报；（检查执行人：林许星 陈永良 钟乃锋 李国志） 3.3.仓库：负责仓库成品质量要求对照，带钢质量管控，发现不符合要求记录存档并上报；（管控执行人：黄献/耿文松） 3.4.装卸：负责严格按照质量标准装车，发现异常及时反馈给仓库/业务/车间；（反馈执行人：黎玉达/张庭飞等装卸组员） 3.5.管理：生产经理-负责车间各机组质量标准稽查/指导/纠正，确保达成各项要求，针对不符合要求的机组提出解决方案；（责任人：唐春秋）管理经理-负责不符产品质量异常主导整改跟进落实，并对违反岗位执行规定处罚，确保执行力落地（监督管理执法岗位：谢建军） 惩罚管理规定： 各机组 对应机组不达标，限令整改不及时，导致有生产成品管，不计产能；流出到市场导致客户退货/扣款产生的费用金额按岗位比率承担（岗位比率：调整35%，看刀25%，称重/打包各20%；如果直接是调整和看刀机组，岗位比率为：调整/看刀40%；称重/打包各为30%，如果焊工直接原因导致质量问题，管理依据情形严重和轻微度进行合理分配比率；打包不控制不良管，随意包装进去，责任比率占50%，调整或看刀负监督不力责任35%，称重占15%，未检举反馈责任。） 业务 业务不巡查车间检查，每日只坐办公室，等到出货才反馈质量问题，将处罚50元/次，并业绩上扣分。 仓库 仓库属于本岗位的职责，责任属于重大并关键，发现问题不及时反馈上报，任由异常蔓延，将处罚30元/例，并扣月度业绩考核；不记录存档，处理异常拿不出依据，负全部责任！ 装卸 装卸组，出货不依据质量标准反馈和留凭证，导致外流市场，扣款或退货产生的所有费用全权承担。 管理 管理遇见属下反馈质量问题，不及时动作处理按合同质量管控分数扣。（直接有当事岗位考核） 备注：以上各岗位质量异常反馈，都必须生成证据，避免相互扯皮，特制作《质量异常反馈凭证记录单》形成依据。（详细：见附件一） 质量标准及管控规定一览表： 质量项目 标准规定要求 包装 符合每扎条数，每批带钢只能有一扎尾数； 打包带无论圆管和方管共打6条。头尾各2条离管头约40公分左右；中间2条相距2米； 方管2条打包带折90度放带头带尾，直视规整美观；圆管依据6个面斜度包装，得体适中，防止因收缩打包带对薄壁管拉紧变形； 方管可以套一个硬圈，每扎下面用4条垫管包装；圆管不要硬圈，管头管尾可以放一块带钢头尾废料就够了，不能多放； 打包要牢固紧，不能散，称重吊管岗位要控制，松散的必须返工包装； 变形和压扁的管不得包装； 以上各项要求，必须好看易客户接受，师傅要监督并指导打包 切口 按材料0.5-0.9壁厚度一种锯片；1.0壁厚度一种锯片；做到勤换勤磨，生产管材的切口必须目视显厚才有市场； 切口方管不能变形，对角差距不能大于1MM；切口圆管不能变形，目视像椭圆； 切口毛刺不能多，批锋成牙齿或波浪型记不合格； 调整/看刀/打包/称重岗位严格把关，出现以上情形必须停机整改，否则不计算产能，流到客户处引起投诉产生经济损失各岗位按比率扣。 4.切口必须均匀喷上银油，看上去显厚。 焊接 焊接带钢必须平整光滑，带钢对接均匀，不能存在凹凸假焊； 对接管不能有裂缝和砂眼，并对接不牢，凸现部分和焊包焊渣要打磨平，喷锌均衡后看上去美观； 以上不合格禁止打包进去，否则按规定惩处。 管身/管长 出现超过2公分的长短管必须停机整改； 管径与管型，不得弯曲变形，出现必须停机整改； 管身和焊接处必须平直光滑，不得凹凸不平，焊接口不得裂缝砂眼。 以上不合本标准，不许打包，否则，按规定处罚。 标签 要清楚准确。具体格式是：规格/条数/重量/日期/机组/标签书写人/或异常O （称重岗位职责把关，否则按规定处罚） 摆放 必须分类摆放，整齐直观； 堆放牢固，不易倒塌，不允许存在安全隐患； 摆放要平整，堆高要估算合理，防止压伤变形； 摆放每个门口要估算距离，防止因暴雨水份飘进影响质量； 摆放要留意屋顶，有漏雨情况要避免，并告诉管理跟进整改处理。 （称重岗位职责把关，否则按规定处罚） 生产和出货原则及质量异常记录反馈 为了保证质量，必须做到带钢先到先生产，并每批生产结案； 为了保证质量，必须跟