降低原材料库存周转天数(PPT 38页).ppt

对于客户已付款已确定报废物料寻找供应商以折扣方式外卖，为公司获取营业外收入，5月份外卖物料金额为14万RMB 对策实施—5.4 呆滞料处理的实施 呆滞料处理方案 对策实施---6. WMS系统的开发与应用 3月份仓库、物控、系统规划部一起针对原材料的存货开发了WMS系统，此系统主要的功能如下： 1、实现物料在使用时才做帐务意义上的进仓操作 2、原材料库存周转天数降至6天以下 3、减少库存资金占用利息每月至少100万元以上 4、实现SAP系统与WMS系统对接，系统操作互相驱动 5、完成对工单的直投物料 6、实现SAP系统内储位管理、批次管理 7、实现SAP系统内的先进先出管理 对策实施---WMS系统的开发与应用 1、仓库收料后在WMS系统中完成收货与检验进仓 2、车间在使用物料时直接驱动WMS系统对SAP系统中收货、进仓、对订 单投料的一步完成。 3、系统设置控制功能，对于暂不使用但必须要进仓的物料，到达一定条 件SAP系统直接驱动WMS系统对SAP系统作收货、进仓。 项目主导：物控科 参与：计划科、仓务科、运营部 项目背景 现状描述： 1、 事业部KPI考核指标要求原材料库存周转天数目标值为:8天 2、1月据财务数据来源原材料周转天数13天超出目标值5天 组 圈 我们的圈名：攻坚圈 我们的口号：攻坚有阻，努力能过关! 我们的圈徽： 圈徽的含义：存货的控制就要像时间一样一刻都不能停止， 需要我们永无止镜的改善！ 项目负责人： 辅导员： 物控一科 运营部 信息系统部 项目成员工作职责 仓务一科 计划一科 主要职责: 1、改变物料采购计划 的方法 2、制作物控与计划之 间物料共管平台 3、呆滞料的跟进 与处理 主要职责: 1、仓库呆滞料的及 时预警 2、WMS系统的 全全参与实施 主要职责: 1、合理的排配计划 2、与物控之间保持 数据的共享 主要职责： 1、参与客户订单的评 审工作 2、呆滞料的协助处理 主要职责: 1、 WMS系统的开始 与应用 2、WMS系统问题的 协调与处理 项目进度 计划 实施 主题选定 全员参与讨论降低原材料库存周转天数 原材料的库存来源 客户需求频繁变化 项目EOL后物料处理不及时 也是占比例很高！ 我们重点关注哪一类型的存货？ 1、如何制定物料的需求计划 2、如何预防呆滞料的产生 3、已产生的呆滞料如何进行管控 4、库存物料日常的管控方案 目标设定 原材料库存周转天数从13天降低到8天 原因分析 周转天数 1 .客户需求计划不准确 4.没有规范呆滞料预防及处理流程 3.缺乏有效的库存物料日常管控方法 2.物料账务处理流程不完善 是否都是这些原因呢？？ 案例调查分析 将1、2月份的原材料存货金额按客户进行分类对比分析，发现了华为、 MOTO、Telit项目所占的存货金额比例最高，其主要原因有：1.客户需求不稳定、 2.采购需求不准3.项目EOL后物料处理不及时4.ECN切换。 人 降低原材料库存周转天数 法 物 机 缺乏编制物料需求计划的技巧 SAP系统中库存数据不准 重点物料管控方法不合理 要因分析图 物料备料方法不合理 呆滞料处理不及时 物料异常不良品处理不及时 计划排产不及时 存货超标主要原因 客户需求变动 计划排产与物控到料脱节 定单取消物料未 及时处理 项目EOL 呆滞料处理流程职责不明确 要因确认 要因对策的制定 客户需求变化控制 采购物料进度的管控 项目EOL后物料处理不及时 已经产生呆滞物料的处理 计划与物控建立共用的共享平台报表，保持信息及时的沟通与共享 与商务一起定期的与海商营销人员开会确定EOL的项目的处理方案并定期跟进 制定呆滞料流程文件并受控发行，物控主导呆滞料的处理 与商务一起对客户订单进行评审，对可能出现的风险进行提前预警 对策实施—1.建立订单评审机制 1、从2月份开始与商务人员一起对订单进行评审，商务负责外部评审，物控备料时与内部各部门进行订单交期的内部评审。确保物料备料后及时的生产与出货，不占用库存资金。 2、对于无订单的物料，要求营销及海商人员提供风险备料单后方可安排备料，降低