高速公路施工标准化技术推广示例(ppt 82页).ppt

3.2 盖梁 2）钢筋加工制作、连接、安装、绑扎 盖梁钢筋整体吊装时应采用多点吊装方法（高墩除外），防止盖梁钢筋骨架在吊 装时变形。 整体吊装盖梁钢筋骨架 3 下部构造 3 下部构造 高墩主筋连接 高墩钢筋直径较大，竖向焊接连接受现场操作条件、 工人技术水平等因素影响较 大。 3.3 高墩 1）钢筋主筋的连接必须采用机械连接。 3.3 高墩 2）混凝土养护 墩身混凝土的养护应采用在墩顶裸露面和墩身周边包裹土工 布，并结合喷淋洒水（在支撑节模板底部周边也设置喷淋水管）当采用喷洒养护剂的方法进行养护需经过监理及业主的检验认可。 高墩喷淋养护 3 下部构造 3.3 高墩 3）质量控制 对空心墩的墩底及过渡段高度内容易出现开裂的现象，施 工时应注意采取以下措施： 缩短墩身与基础（或承台）之间浇筑混凝土的 间隔时间，间歇期不宜大于10d。 3 下部构造 为避免造成后浇的混凝土产生裂缝，间歇期不宜大于10d，实际施工时，应采取措施尽可能缩短。 3 下部构造 四角可调节高度定型钢模 支座垫石 3.4 支座垫石 （1）支座垫石施工应采用四角可调节高度的定型钢模。 保证垫石混凝土顶面 水平和高程准确。 支座垫石开裂 支座垫石贴补薄层 3 下部构造 3.4 支座垫石 （2）对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值，以及混凝强度不满足要求的支座垫石，一律作返工处理，不得进行修补或加固。 支座垫石开裂 3 上部构造 3.4 支座垫石 4 上部构造 三角桁架准备吊装钢筋骨架 4.1 梁板预制 1） 钢筋施工 （1）钢筋宜采用在专用胎架上绑扎成型，再整体吊装的方式安装。 三角桁架吊装钢筋骨架就位 钢筋定位架施工 4.1 梁板预制 （2）钢筋在绑扎、安装时宜采用 定位模架准确定位。 钢筋定位架施工 钢筋加工模具 4 上部构造 预制梁钢筋定位架 钢筋定位模架 4 上部构造 4.1 梁板预制 双梳板 单梳板 顶板底层钢筋 双梳板 1、双梳板与单梳板组合拼装法 4.1 梁板预制 2）负弯矩区预埋施工 （1）负弯矩施工：宜 在顶板全厚度预留张拉槽 口，以避免槽口底层混凝 土因厚度薄难以保证混凝 土质量。 （2）张拉槽模板宜采 用梳板组合拼装法或倒梯 形整体梳形板法，以保证 张拉槽口的尺寸和混凝土 质量符合要求。 单梳板 顶板上层钢筋 2、倒梯形整体梳形板法 4 上部构造 4.1 梁板预制 3）混凝土施工 （1）混凝土浇筑时，底板混凝土应从顶板预留工作孔下料，浇筑至底板与腹板结合处，底板浇筑完成一段可采用木板或3mm 钢板封底，再浇筑腹板、顶板混凝土。 鳞片状 水波纹状 4 上部构造 4.1 梁板预制 3）混凝土施工 4 上部构造 预应力管道处孔洞 4.1 梁板预制 3）混凝土施工 （2）模板边角、锚垫板下、预应力管道位置处等大型振动器振动不 到的地方应辅以小型插入式振动器，对T梁马蹄部位宜增设附着式振动器。 4 上部构造 4.1 梁板预制 3）混凝土施工 4 上部构造 梁顶刷毛 混凝土顶面作业时，操作人员应在工作平台 上操作，不得在混凝土顶面踏上脚印。 4 上部构造 4.1 梁板预制 3）混凝土施工 滑动支座受剪 4.1 梁板预制 4）梁板安装施工 （1）预制梁安放时应就位准确与支座密贴，就位不准确调整梁纵、 横向位置时，严禁仅吊起一端用撬棍移动预制梁，应整体应整体二次垂 直起吊移移动后再下落，保证支座均衡受力，避免损坏支座。 剪切严重 4 上部构造 吊装孔与梁底保护措施 钢丝绳直接接触摩擦梁体棱边 4.1 梁板预制 4）梁板安装施工 （2）成品保护：预制梁安装过程中，吊具、捆绑钢丝绳与梁底面、 侧面的拐角接触处，应安放护梁铁瓦或消力橡胶垫，避免钢丝绳等损伤 混凝土表面及钢丝绳被剪断出现安全事故。 4 上部构造 1.3.2 混凝土拌合站 1 通用技术 1.3 混凝土工程 拌合站远程监控系统 1.3.2 混凝土拌合站 1 通用技术 1.3 混凝土工程 拌合站远程监控系统 小型凿毛机械 1 通用技术 1.3 混凝土工程 1.3.3 混凝土凿毛 1.3 混凝土工程 1.3.4 混凝土养护 （1）混凝土收浆后应尽快采用透水土工布或薄膜覆盖养护，有条件时应 采用喷淋养护。 （2）应覆盖防护，但在终凝前，覆盖物不得接触混凝土面。 收缩裂缝 1 通用技术 喷淋养护能够全面有效地对梁板腹 板等用常规方法很难养护到的部位 进行全方位的养护，指南推荐使用 1.3 混凝土工程 1.3.4混凝土养护 喷淋养护能够全面有效地对梁板腹板等用常规方法很难养护到的部位进行全方位的养护。 1 通用技术 喷淋养护现场