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PLC课程设计报告-液体混合
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广东技术师范学院天河学院
《PLC课程设计》报告
液体混合装置控制的模拟
系 别 电气工程系
班 级 本电气113
学 号 2011010143313
学生姓名 黄奕谋
指导老师 吴巧媚
组 员 周景彬 林学辉
2013年9月
摘要
PLC以其独特的优点得到迅速地发展和普及,并在冶金、机械、纺织、轻工等诸多领域取代了传统的继电-接触器控制。掌握可编程控制器的工作原理、具备设计、调试可编程控制器系统的能力,已成为现代工业对电气技术人员的基本要求。将PLC应用于液体混合装置的控制,对于学习和工业上的应用显得尤为重要。
本设计以两种液体的混合控制为例,要求是将两种液体按一定比例混合,在搅匀电机搅匀后将混合液体输出容器。并自动开始下一周期,形成一个循环状态。在按下停止按钮后所有工序停止操作。同时,该设计采用西门子公司的S7-200系列机型进行控制系统的PLC程序设计,利用模拟装置对两种液体混合的工业流程进行模拟。
关键词:两种液体、混合装置、自动控制
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 2
第一章 概述 4
1.1课题内容 4
1.1.1选题的目的 4
1.1.2课程设计的意义 4
1.2设计过程 4
1.3系统主要功能 4
第二章 系统硬件电路设计 5
2.1系统控制要求 5
2.2混合装置基本组成 6
2.3液体混合装置运行流程分析 6
2.4 PLC I/O点分配表及外部硬件接线图 7
2.4.1系统I/O点分配表 7
2.4.2 PLC外部硬件接线图 7
第三章 系统软件程序设计 8
3.1液体混合控制程序顺序结构图 8
3.2程序设计与系统调试 9
3.3源程序代码 9
3.3.1程序梯形图LAD 9
3.3.2程序指令表STL 11
第四章 课程设计体会 13
参考文献 13
概述
1.1课题内容
1.1.1选题的目的
借助实验设备熟悉工业生产过程中PLC的应用,进一步了解所学可编程控制器的原理及应用,熟悉其编程方式。两种液体的混合装置的控制更常见于工业生产过程中,尤其在化工工业中多常见,便于学有所用。
1.1.2课程设计的意义
了解常用电气控制装置的设计方法、步骤和设计原则。学以致用,巩固课本知识。通过训练,使我们初步具有设计电气控制装置的能力,从而培养了独立工作和创造的能力。而且用PLC进行开关量控制的实例很多,在冶金、纺织、机械、化工、铁路的行业几乎都需要用到它,如机床电控、食品加工、电梯、自动化仓库等方面的逻辑控制,都广泛应用PLC来取代传统的继电器控制。本次设计是将PLC用于两种液体混合装置的控制,对学习和实用是很好的结合。
1.2设计过程
利用西门子S7-200设计两种液体的混合装置控制系统。需要了解该液体混合工艺流程,首先需列出该程序的I/O分配表,然后画出该程序的流程图,绘制PLC外部接线图,最后编写、调试梯形图或语句表,发现问题并逐步改善。
1.3系统主要功能
按下启动按钮SB1,装置投入运行时,自动排空容器内液体,20秒后,开始按比例混入两种不同的液体。当混合液体到达一定的容量时,搅匀电机开始搅匀两种液体,6秒后电机停止搅动并排出混合液体。当按下停止按钮时停止所有工艺。
系统硬件电路设计
2.1系统控制要求
如图2-1所示为两种液体混合装置的结构示意图。SL1、SL2、SL3为液面传感器,液面淹没时接通,两种液体(液体A、液体B)的流入和混合液体的流出分别由电磁阀门YV1、YV2、YV3控制,YKM为搅匀电机。
图2-1 两种液体混合装置结构示意图
控制要求:
初始状态:当装置投入运行时,容器内为放空状态。
启动操作:按下启动按钮SB1,装置投入运行时,液体A、B阀门关闭,混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭:液体A阀门打开,液体A流入容器。当液面到达SL2时,SL2接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。液面到达SL1时,关闭液体B阀门,搅动电机开始搅动。搅动电机工作6秒后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出
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