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论企业质量成本核算及其控制
随着我国经济体制改革的深入进行,企业要生存与发展,就必须以质量、品种和适宜的成本在同行业中处于领先的地位,生产出物美价廉的产品满足市场的需要。因此,企业要动员与质量有关的部门和职工关心产品质量和质量成本,对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核,以便使质量、成本和效益三者取得最佳效果。
一、质量成本及其构成
质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用,以及因未达到质量标准而产生的一切损失费用,这两方面费用的总和构成了质量成本。
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。国内质量成本科目一般均设立四个大科目,下设有二十几个明细科目,具体内容如下:
1.预防成本。是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各项费用。包括:1质量工作费:企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量,开展质量管理所发生的办公费,宣传收集情报,制定质量标准,编制质量计划,开展质量管理小组活动,工序能力研究,组织质量信得过活动等所支付的费用。2质量培训费:为达到质量要求,提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。3质量奖励费:为改进和保证产品质量而支付的各种奖励,如QC小组成果奖、产品升等创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖等。4产品评审费:设计方案评价、试制产品质量的评审等所发生的费用。5质量改进措施费:为建立质量体系,提高产品及工作质量,改变产品设计,调整工艺,开展工序控制,进行技术改进的措施费用(属于成本开支范围部分)。6工资及附加费:质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的工资及附加费。
2.鉴定成本。指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。包括:1检测试验费:对进厂的材料,外购、外协件,配套件,工量具,以及生产过程中的半成品、在制品及产成品,按质量标准进行检查、测试,设备的维修、校正所发生的费用。2工资及附加费:指专职检验、计量人员的工资及附加费。3办公费:为检验、试验所发生的办公费用。4检测设备折旧费:用于质量检测的设备折旧及大修理费用。
3.内部损失成本。是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。包括:1废品损失:无法修复或在经济上不值得修复的制品、半成品及产成品报废而造成的净损失。2返修损失:对不合格的产成品、半成品及在制品进行返修所耗用的材料、人工费。3停工损失:由于质量事故引起的停工损失。4事故分析处理费:对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。5产品降级损失:产品因外表或局部的质量问题,达不到质量标准,又不影响主要性能而降级处理的损失。
4.外部损失成本。指产品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。包括:1索赔费用:产品出厂后,由于质量缺陷而赔偿用户的费用。2退货损失:产品出厂后,由于质量问题,而造成的退货、换货所发生的损失。3保修费:根据合同规定或在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用。4诉讼费:用户认为产品质量低劣,要求索赔,提出申诉,企业为处理申诉所支付的费用。5产品降价损失:产品出厂后,因低于质量标准,进行降价造成的损失。
二、质量成本核算的意义
质量成本核算工作,就是将企业在生产经营过程中,为了保证和提高产品质量所发生的费用,以及由于产品达不到质量标准所造成的损失费用,进行归集、整理、核算、汇总、分析,针对出现的问题,提出解决的方法或建议,为企业领导决策提供依据。目的在于用货币形式,综合反映企业质量管理活动及其结果,为企业全面质量管理工作提供数据。其实际意义表现在以下几方面:
1反映和监督企业在生产经营过程中,开展质量管理活动的各项费用支出,以及各种质量损失,使企业更有效地推行质量管理工作,减少质量损失。通过质量成本核算,揭示技术、管理等方面存在的问题,揭示企业各部门、各单位以至个人在质量职能上存在的薄弱环节。
2正确归集和分配各项质量费用,计算产品的总质量成本和单位质量成本,为编制质量成本计划,进行质量成本分析和考核,实施质量成本控制,提供准确、完整的数据资料。
3通过质量成本核算,探求企业在一定的生产技术、管理条件下,最经济的质量水平,找出质量的合格程度和质量成本间的变化关系,以改善质量成本结构,降低质量成本,提高企业质量管理的经济性。
三、如何开展开企业质量成本核算
1、企业开展质量成本核算前,要做好准备工作。
首先,要明确并遵守产品质量成本开支范围。1开展全面质量管理活动所耗用的材料、辅料、办公费、差旅费和劳动保护费。2用于对材料、半成品、产成品、外购件进行质量检测的仪器仪表、工量具的购置费。3产品、半成品及其外购件试验、评审费。4质量管理人员工
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