《安装施工方案》8千万蒸压砖钢结构厂房.docVIP

PAGE PAGE 2 8千万蒸压砖项目 钢 结 构 厂 房 安 装 施 工 方 案 目 录 1．编制依据 2．工程概况 3．主要技术条件 4．施工部署 4.1施工任务安排 4.2施工准备 5．施工方法及技术措施 5.1制作 5.2钢屋架的安装 5.3屋面板的铺设 5.4细部接点的处理 6．质量保证措施 7．安全措施 8．提交资料 9．附图 1．编制依据 1.1《轻型屋面梯形钢屋架》05G515 1.3《钢结构设计规范》（GB50003-2001） 1.4《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1 1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2．工程概况 本工程为四川省平武锰业（集团）有限公司8千万蒸压砖项目钢结构厂房工程，建设地址位于平武县南坝镇梨子坝。 工程范围及内容包括：630压机钢构厂房、编组区钢构厂房、破灰钢构厂房、破黏渣钢构厂房、皮运、10个料仓顶部、提升顶部，总面积预计：2200m2。 本工程结构形式为轻型门式钢架、轻型拱式钢架两类，桁架为H型钢结构、圆管结构。 屋架吊装内容包括钢柱、钢梁、吊车梁、钢檩条、拉条、隅撑等。 该工程特点为：安装高度8m，跨度最大13.5m，施工时必须按规范认真执行。 3．主要技术条件 3.1材料： 屋架钢材选用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235-B级。 焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-1995规定的E4303型焊条。 螺栓采用性能等级为4.6或4.8级的C级普通螺栓，锚栓采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235钢制成。 角钢型号按现行国家标准GB/T9787-88。 3.2验收标准 钢结构制作及安装除图中另有要求外，可按《05G515》和《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》进行施工。 板连接及附件的要求，均参照《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》（01J925-1）。 所有杆件连接均为焊接，对接焊缝质量等级不低于二级；角焊缝质量等级为三级，图纸中未注明的焊缝均为角焊缝，焊脚尺寸不小于6mm，满焊。 钢材面涂防锈漆，钢材表面除锈，涂铁红漆一道不低于40～50μm。 4．施工部署 4.1施工任务安排 ——钢屋架以及水平、垂直支撑、檩条、拉条均在现场制作，同时完成钢屋架的拼装及涂漆工作。 ——钢构公司负责组织钢屋架安装工作。 ——测量组负责轴线的定位，标高测量工作。 4.2施工准备 4.2.1人员 全职安全员 1人 结构技术员 1人 工长 1人 测量员 1人 电焊工 5人 铆工4名 吊装工2名 架子工4名 4.2.2材料 材料根据施工图纸要求，采购符合设计技术标准和满足工程需要量的工程材料，并经验收合格同意使用。 4.2.3设备及机具 根据施工需要，应配备足够的起重机、电焊机、切割机、砂轮切割机、吊具、钢尺、线垂、水准仪、全站仪等设备和机具。 4.2.4场地 现场屋架制作应在钢平台上进行，平台应平整和牢固，平台区应具有起重设备，供钢屋架移位翻身之用。 4.2.5技术 屋架制作前应熟悉施工图纸，理解连接接点，编制制作安装主要阶段的质量控制标准，做好技术交底工作。 5．施工方法及技术措施 5.1制作 工艺流程：材料矫正→放样→号料→制作胎具→下料→钻孔→组对→焊接→验收→刷油→验收出厂。 5.1.1材料校正：角钢要校直，连接板等校平。 5.1.2按图放样，仔细检查无误后，确定下料尺寸，成批下料。 5.1.3号料号孔：系杆、连接板号孔时必须从一端号起，保证两孔距离的精度，并用样板定出孔的中心位置。 5.1.4钢屋架制作前需在钢平台上制作简易胎具，将上下弦杆的边线利用型钢进行限位，同时将屋架放置在经过找平的支撑架上。胎具功能满足装配和焊接定型的作用。考虑到钢屋架的运输，钢屋架的车间制作分成两个半榀进行制作。组对时，仍按照整榀进行组拼，在屋架的中间部位预留拼接缝不进行焊接。 5.1.5钻孔：钢屋架两端基座板的螺栓孔，一定要定位准确，便于安装连接。 ——基座板装配焊接：先将基座板装配点焊好，然后将装配好的基座板“背靠背”用夹具夹紧进行焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊接时尽量采用多层焊的方法，以减小焊接变形。 ——角钢装配焊接：角钢和垫板应贴合紧密，焊完后应对焊接变形校直，缀板组装前应对内侧面进行除锈刷防锈底漆。 5.1.6组对：钢管屋架组对时，组对从中间向两端进行，对接应保证其直线度，同时应安装型钢等强连接进行拼接。先组对无关联的独立构件，再组对有连接板或与其他构件关联的构件，关联构件组装时，应中