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1 目录 1、工业气瓶-4 11、铸造机械 12、铸造机械 13、铸造熔炼炉 20.工业炉窑 22.运输输送机械 29.电焊机 30.手持电动工具 31.移动电气装备 32.探伤设备（超声波探伤） 34.金属切削机床 35.冲、剪、压机械 36.木工机械 37.砂轮机 38.风动工具 40.注塑机 41.装配线 42.炊事机械 43.其他机械考评检查表（可参考前述机械安全） 机械防护的一些例子 * 安全生产标准化 设备设施要求 机械加工相关 乙炔、氧气瓶放置一起 示例图片 储存要求： ①仓库状况良好，安全标志完善 ②各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定 ③标记明显，间距合理 ④各种护具及消防器材齐全、可靠 2 《气瓶安全检察规定》； 《氧气及相关气体安全技术规范》 （GB16912-97）； 《气瓶颜色标志》 （GB7144-99）； 《气瓶警示标签》 （GB16804-97）; 气瓶状况： ①在检验周期内使用 ②外观无缺陷及腐蚀 ③漆色及标志正确、明显 ④安全附件齐全、完好 1 法律法规 要求 1.工业气瓶 乙炔、氧气瓶放置一起 示例 安全使用： ①防倾倒措施可靠 ②工作场地存放量符合规定 ③与明火间距符合规定 3 法律法规 不合格现象 要求 防回火阀 11.锻造机械 储气罐等辅机安全状态良好 7 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 6 安全装置和防护装置齐全、可靠 5 紧固部件无松动 4 操纵机构灵敏、可靠 3 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 2 《锻压机械安全技术条件》； 没有防护罩，没有安全标识，无操作规程，机器与周围机器之间的距离太小，接线太乱，电源线无防护，机械设备外观老化，无状态标识牌， 上下砧不松动，销、楔坚固 1 有关标准 实例 要求 12.铸造机械 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁 10 混砂机：防护罩，检修门电气连锁，取样门大小合理 9 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠 8 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁 7 PE正确可靠 6 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 5 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 4 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 3 所有管路密封良好，无泄漏 2 《铸造机械 安全防护技术条件》 《压铸机 安全要求》 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实 1 有关标准 要求 13.铸造熔炼炉 除尘装置完好 7 控制系统齐全有效 6 外露传动部位必须有防护装置 5 炉坑应有护栏或盖板 4 浇包及其装置完好 3 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 2 《铸造机械 安全防护技术条件》 炉体完整，附属设施安全 1 有关标准 实例 要求 20.工业炉窑 锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通 退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置 煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象 盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确 箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常 气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通 气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒 4 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏 3 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 2 电热设备的安全 通用要求GB5959.1; 生产设备安全卫生设计总则GB5083 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩 1 有关标准 要求 22.运输输送机械 制动系统安全有效，制动距离符合要求 7 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号 6 接地（零）线符合要求 5 通道、梯台、护网（栏）符合要求 4 各种安全保险装置齐全可靠 3 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠 2 《悬挂式输送机安全规程》； 《带式输送机安全规程》； GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求； GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 机械传动部位防护装置齐全可靠 1 有关标准 实例 要求 29.电焊机 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物 7 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好 6 焊机二次线连接良好，接头不超过3个 5 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用 4 焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧 3