01-废气收集系统-排风收集罩上课讲义.pptx

0 废气收集系统排气罩.pptx排排气罩.pptx风罩选择、设计与计算风量计算废气净化处理装置选择、设计、计算风管水力计算风机选择1.工业通风排气罩适用行业、部门：冶金矿山机械化工建材纺织医药卫生适用范围：通风除尘系统有害气体收集净化系统高温气体排除系统其他选用原则有效捕集有害物，不放散到作业环境中，使工作区有害物浓度达到或优于国家卫生标准，并以较小能耗捕集有害物。在可能条件下，尽量采用密闭式排气罩、柜式排气罩，用最小排风量达到最好的控制效果。当不能使用密闭罩时，可根据有害物发散情况，采用图集中其他形式的排气罩，其罩口应尽量靠近有害物源。当排气罩不能设在有害物源附近或罩口与有害物源距离较远时，可设置吹吸式 排气罩。吹送和吸入气流之间不能有隔断气流的物件。排气罩吸入气流方向应尽可能与有害物运动方向一致。排气罩应充分考虑操作人员的位置和活动范围，已被污染吸入气流不允许通过人员的呼吸区应尽量避免干扰气流的影响排气罩的配置应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作排气罩力求结构简单，降低造价，坚固耐用，便于安装和维护捕集粉尘的排气罩，其性能参数、尺寸按一般矿物粉尘、金属粉尘的性质进行编制，当为气体粉尘时，可作适当修正排气罩施工要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50143-2002的有关规定。材料根据消防要求及有害物浓度、腐蚀性、磨琢性和工艺要求等确定。排气罩应采用不燃材料 接触腐蚀性介质和柔性部件 可采用难燃材料 火灾危险性类别为丙丁戊类厂房通风排气罩，当通风系统按防火分区设置且设有防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小且密度等级小于等于50的难燃材料排气罩的绝热材料、消声材料及其粘接剂宜采用不燃材料。当确有困难时，可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级小于等于50的难燃材料。对工艺设备振动小、温度不高的场合，可采用厚度小于2mm的薄钢板制作罩体；对振动大、物料冲击大或温度较高场合，可采用厚度3~8mm的钢板制作；对设置在高温炉旁的排气罩，一般采用过滤钢板（如锅炉钢20g）制作；对于捕集磨琢性粉尘的排气罩，应采取耐磨措施。在有酸碱作用或其他腐蚀性的场合，罩体应采用耐腐蚀材料制作，或在所用材料上做耐腐蚀处理。排气罩的材料应有足够的强度，以避免在拆装或受到振动、腐蚀、温度剧烈变化时引起变形或损坏。排气罩应规则、无裂缝、无毛刺，罩壁平整、光滑。采用1mm以下薄钢板制作的排气罩，宜用咬口、插条连接或铆接；用1~2mm钢板制作的排气罩，宜用电焊或气焊连接；用2mm以上的钢板制作的排气罩，宜采用电焊。焊接应符合国家规范的有关规定。普通螺栓采用C级Q235B，国标图号为：螺栓GB/T5781-2000，螺母GB/T41-2000，垫圈：GB/T95-2002。排气罩防腐应在除锈后刷防锈漆一遍，调和漆两遍。颜色易和建筑物、通风系统相协调。如有特殊要求，应按工程设计规定执行。 1.1 密闭式排气罩定义：将有害物源密闭在罩内的排气罩1.1.1密闭式排气罩特点与形式特点有害物密闭在罩内排风量小有效控制，不受周围气流影响1.1.1密闭式排气罩特点与形式密闭式排风罩1.1.2 设计要点关键在密闭，罩上留洞尽量少、小，尽量减少缝隙或以橡胶带对缝隙进行密封，以提高密闭的效果和减少漏风量密闭罩的吸尘罩罩口位置设计应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料；罩口不宜靠近敞开的孔、洞，以免气流短路，直接吸入罩外空气。与吸尘罩相连的一段管路最好垂直敷设，以免蹦入物料造成堵塞；只能水平相连时，管口一段也应做下倾式斜接管。罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出。处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，可适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩顶最高点。1.1.3 风量计算风量计算方法：1）按空气平衡原理计算按空气平衡原理计算 L=L1+L2 L2=3600F vL：排气量（m3/h）；L1：物料或工艺设备带入罩内的空气量（m3/h），由工艺专业确定；L2：由孔口或不严密缝隙吸入的空气量（m3/h）；F：罩口或缝隙面积（m3）；v：罩口或缝隙处平均风速（m/s），罩口或缝隙处平均风速见表1。1）按空气平衡原理计算表1 密闭罩罩口或缝隙处平均风速种类平均风速 m/s备注移动式密闭罩3.0~5.0缝隙固定式半密闭罩0.6~1.0罩口顶盖移动式半密闭罩0.8~1.0罩口局部密闭罩0.8~1.0罩口密闭小室0.6~1.0罩口2）按截面积风速计算按截面积风速计算 L=3600F vL：排风量F：密闭罩横截面积（㎡）v：垂直于密闭罩面的平均风速（m/s），一般取0.25~0.53）按换气次数计算按换气次数计算 L=60nVL：排风量（m3/h）；n：换气次数（次/min），一般6~9次；V：密闭罩容积（m3）。3）按工艺设备面积计算按工艺设备面积计算 对于全密闭罩，有时缝隙的宽度难于确定（