超宽物件下井运输安全技术措施(2012.10.4)培训资料.doc

1 超宽物件下井运输 安 全 技 术 措 施 安全负责人：李 子 江 施工负责人：褚 衍 恒 编 制 人：褚 海 龙 机 电 科 二零一二年八月二日 审批意见： 机 电 科： 通 防 科： 技 术 科： 安 监 处： 调 度 室： 机 电 矿 长： 安 全 矿 长： 总 工 程 师： 审批日期：2012年8月2日 超宽物件下井运输安全技术措施 一、一般性安全技术措施 1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并在安全技术措施学习贯彻记录签字后，方可参加施工。 2、施工必须设施工负责人，所有参加人员必须听从施工负责人的统一指挥。 3、所有施工人员在工作时必须集中精力，严禁打闹，嬉戏，盲目作业。 4、所有特殊工种人员必须持证上岗，遵章作业。 5、施工负责人负责施工前将使用的工具材料、保安用具提前运放到位，并检查合格后方可投入使用。 6、施工负责人负责施工前检查现场情况，根据现场情况讲清注意事项。 7、施工负责人负责施工前清理干净副井上下井口、井筒、车场杂物及车辆、运输路线上的障碍物。 8、施工负责人负责施工时每一道工序的检查工作。 9、施工后要将运输过程中拆除的设备恢复原状，并试验合格后投入运。 10、施工后，要及时向矿调度室及分管领导、当日值班矿长和本单位汇工作完成情况，并做好记录。 11、装物件的料车必须完好，不得使用不合格料车。 12、物件的装车、捆绑 （1）、物件上车时，必须由一名副科长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。 （2）、人员抬运物件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。 （3）、装车时，要使物件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超重、超宽、超高。 （4）、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8#铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 （5）、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。 （6）、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。 （7）、经安全负责人检查无误后方可下放。 13、起吊物件 （1）、起吊物件时，必须由安全负责人指挥，指定专人负责对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。 （2）、用手拉葫芦起吊设备前，必须经安全负责人对起吊工具的起吊能力及安全系数确认、核算。 （3）、起吊物件必须使用钢丝绳进行捆绑，严禁将手拉葫芦链直接捆绑在物件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。 （4）、起吊过程中，吊物周围2m内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。 （5）、严禁超载起吊，起吊时应先试吊100－200mm，经检查无问题后方可起吊。 （6）、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 （7）、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等，起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。 （8）、起吊人员必须听从指挥人员的指令操作,操作得当。 （9）、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固；对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。 14、抬运物件 抬运物料时，除遵守第12条中相关规定外，还必须遵守以下规定： （1）、人工抬运物件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。 （2）、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。 （3）、施工负责人、安全负责人必须共同检查所要抬运物件的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。 （4）、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。 （5）、如单人抬扛的重物，安全负责人必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。 （6）、井下运输物件前，要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮拖运物件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。 （7）、物件的抬运时，安全负责人、施工负责人必须现场专人