CAXA数控车软件的应用举例资料讲解.doc

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1 CAXA数控车软件的应用举例 图-1 一、零件造型 合理建立绘图原点,以零件右端面中点为绘图原点,绘图型上半部分,零件是对称的,编程的时候只需要一半,在编制刀具路径时注意工艺安排。 1. 编制基本线段。 2. 修剪多余线段,进行倒角。 3. 编制椭圆、圆弧与连接线。 4. 修剪多余线条。 5. 镜像图形。 二、加工前的准备工作 1.绘制毛坯。 2.隐藏部分线条。 3.设置刀具库如图-2,图-3,图-4,图-5。 图-2 图-3 图-4 图-5 三、 加工程序的编制 1.粗加工程序的编制 为保证零件公差要求,一般可采用粗车外轮廓,再切槽的方式进行粗加工; (1)外轮廓的粗加工编制 1) 加工à轮廓粗车,弹出的加工参数表,设置参数如图-6示: 图-6 粗车加工参数 2) 如图-7设置进退刀方式参数: 如图-7进退刀方式参数设置 3) 调用刀具,如图-8所示: 图-8当前刀具参数 4) 设置切削用量,如图-9所示: 图-9 切削用量 5) 各参数设置完毕后点击确定,选择加工零件与毛坯线段。 6) 点击编辑-元素不可见,隐藏刀具路径,编制切槽刀具路径如下。点击加工-切槽。设置参数如下。 7) 8) 9) 确定参数后选择加工线条,生成刀具路径如下。 2、精车程序编制 1) 隐藏之前的刀具路径,点击加工-轮廓精车。设置参数如下。 2) 3) 4) 5) 确定参数后,选择右端面至切槽处的线段,生成刀具路径如下。 6) 重复以上命令,参数相同,选择左端线段,生成刀具路径如下。 7) 重复轮廓精车命令,设置参数如下。 8) 9) 10) 11) 生成刀具路径如下。 3、螺纹编制 1) 点击加工-车螺纹,设置参数如下。 2) 3) 4) 5) 6) 生成刀具路径如下。 4、切断零件 点击加工-切槽,设置参数与之前的切槽参数相同。生成刀具路径如下。 四、 轨迹仿真、检验与修改 1. 点击编辑-元素可见,显示所有已经生成的加工轨迹。如下图所示。 2. 选择加工-命令。拾取粗加工、精加工的刀具轨迹,车螺纹除外(螺纹不能仿真),按右键结束。 3. 设置参数。,右键确定后开始仿真。 4. 5. 6. 7. 8. 9. 仿真完毕,检查仿真实体,确定刀具路径正常。 模拟仿真结果 五、 生成G代码 1).选择加工-命令,弹出“选择后置文件”对话框,填写加工代码文件名“1234”,单击“打开”。 2).拾取粗加工的刀具轨迹,按右键确认,立即弹出代码文件,已经保存。 3)、同样方法生成其他加工G代码。 注:也可选全部后一起生成。 版 权 所 有,侵 权 必 究 联 系Q 本页为自动生成页,如不需要请删除! 谢谢! 如有侵权,请联除! 1,侵权必究 联系Q 1, 版 权 所 有,侵 权 必 究 联 系Q 本页为自动生成页,如不需要请删除! 谢谢! 如有侵权,请联除! 版 权 所 有,侵 权 必 究 联 系Q 本页为自动生成页,如不需要请删除! 谢谢! 如有侵权,请联除! 侵权必究 联系Q

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