表面去污涂料.ppt

可剥离去污涂料 ——主要针对铀和钚污染 背景介绍 主要用途 试用单元 结果与讨论 背景介绍 可剥离去污技术是新近发展起来的一种去污技术，它是指研制出一种具有剥离去污功能的新型材料，它在涂布之前，一般为液态型涂料，在涂布在受污染的设施设备表面之后，经过一段时间自然风干，在设施表面形成一层薄膜体，与一般涂料所不同的是，所形成的这层涂料薄膜体可以再次通过机械或者人工操作，将其剥离设备表面，同时由于涂料与设备表面经历一系列化学和物理作用而将设备表面原有的污染物剔除或者部分清除，最终经过多次操作达到去污目的。 主要用途： 1.核工业，核电工业运行设备，工作场所的去污。 2.核退役设备，场所的去污和封闭，防止二次污染。 3.新设备预先涂膜防止放射性直接粘污设备表面，可定期更换新磨，保持其洁净 试验单元 去污原理表达式： S·C+D 多次 S·C1+D·C2 式中：S——去污对象 C——污染物（比如放射性物质） D——去污剂 C1——留存去污对象上的污染物 C2——去污剂带走的污染物 由上式可知可剥离去污膜的去污作用主要是把具有多种官能团的高分子化合物与各种络合剂，乳化剂，成膜剂，表面活性剂等添加剂混合制成有强去污能力和优良物理化学性质的去污膜 成膜前为一种混合型高分子 溶液，利用喷雾法或者抹刷 法将其涂黏在污染物表面干 燥成膜而在成膜过程中去污 剂与设施表面发生物理化学 作用，使其从污染表面进入 膜中。剥离涂膜层达到去污 目的。 去污流程 去污剂不同组合成分研究：混合剂主要基体包括PVA,PVP，PEO，PVAm和PEF。下面是水性涂料的不同成分组合物 选择合适涂料 各种成分的涂层为铀和钚污染表面去污进行了大量研究。调查了不同涂层变量和聚合物组分浓度下的去污能力。含PEO的涂料组合形成比较灵活以及显著的现象但没有检测到污染物。尽管一个观察治疗后发生颜色变化，但是颜色很快就消失了。同时含PVAm涂料组合物无法检测到颜色的变化而确定污染物的存在。PEF的涂料组合物含有湿粘性低的倾向，这导致涂料涂在表层时表面吸附能力比较差。此外，含有PEF的涂层当使用动力喷雾器时会出现泡沫。这些研究最终表明，PVA的组合或者PVA和PVP的混合，提供了最佳去污效果。 成效验证 为了测量此类涂料的成效 需要在各种各样的铀和钚污染表面试样中验证净化去污能力，主要在不锈钢表面作为试样，通过计算去污率来验证去污成效，右边这张图是计算去污效率主要流程图 在不同表面试样下的去污效果测试 通过计算DF值来确定去污效率： 可剥离涂料与市场上的涂料去污力比较 两种商用型涂料，ALARA Decon 和 StripCoat TLC，被用来测试受污染的不锈钢试样净化能力同时用相同条件下来测试智能涂料。这些涂料的测试结果见表3。可以从DF值看出，智能涂料远远优于商用涂料。 结果与讨论 可剥离去污涂料是以含有官能团的一种或多种高分子聚合体为基体，并在其与溶剂的混合物中加入若干的功能型助剂，包括：成膜剂，乳化剂，分散剂，表面活性剂等。成膜前是一种混合型高分子溶液，利用喷雾法或者抹刷法涂黏在污染表面上干燥成膜，使污染物从污染表面进入膜中，剥离涂层达到去污目的。在保护领域跟放射性去污领域有很好的发展前景。但同时，在实际应用中，现在所使用的可剥离去污涂料的成膜体由于抗拉伸强度不够高，因此对面积较大的设施表面无法实现去污操作，此外如何处理剥离后的涂料膜体材料也是一个 仍需解决的问题，因为剥离脱落后膜体材料中含有有害物质。目前最有效的处理方式是膜自身与污染物一同降解，所以微生物降解将会成为涂料处理方式的一个好的研究方向。