仓库管理制度教学讲义.docx

以上所有信息均为顺丰速运（集团）有限公司所有，不得外传第 PAGE 10 1 以上所有信息均为顺丰速运（集团）有限公司所有，不得外传第 PAGE 10 仓库管理制度 1 仓库人员工作职责 1.1 仓库经理 落实公司的相关规章制度、制定仓库工作计划，完成年度仓库经营管理、运营任务和KPI考核指标，并反馈执行过程中遇到的各种情况； 负责仓库各项管理工作，对部门工作进行指导、检查、监督、评估及反馈，保障仓库日常操作顺畅有效； 仓库管理制度、操作标准、流程的细化与宣导及人员配备，有效控制仓库运营成本； 能持续改进仓库作业流程并提高操作效率，降低操作成本，提高客户的满意度； 合理设置与优化仓库区域规划布局，有效使用仓库的面积与容积； 做好库存货物、仓库资产、人员作业安全防范工作； 负责仓库运作团队组织建设工作，把握仓库基层人员的招聘质量，包括培训、绩效考核等； 处理仓储配送仓库日常管理实务，上级领导交付其他任务。 1.2 仓库主管 处理仓储配送仓库日常管理实务，上级领导交付其他任务执行和落实仓库相关规章制度； 制定组内工作计划，完成运营任务和KPI考核指标，并反馈执行过程中遇到的各种情况； 协助仓储经理进行仓库日常管理工作，在突发情况下能积极调动其它可用资源，确保仓库的货物出入库、配送工作顺畅； 协助仓储经理改进优化仓库作业流程并提高操作效率，合理控制操作成本，提高客户的满意度； 负责与相关部门确定工作接口和业务交接标准，合理调配仓库人力资源； 能进行有效数据分析，合理规划库区，提高仓库利用率； 定期抽查账物相符情况，监督数据系统录入与手工登记情况，确保仓储系统和台账登记数据准确； 协助仓储经理对仓库基层人员进行培训、绩效考核等； 协助处理仓储配送仓库日常管理实务，上级领导交付其他任务。 1.3 仓库管理员 执行仓库SOP标准，确保仓库作业顺利进行； 负责仓库货物的验收、分类、码放、进出、保管、盘点、对账等工作； 作业设备（叉车、托盘搬运车）的操作、保管、日常清洁、维护和保养； 仓库日常事务管理（6S要求）； 完成仓储主管交付其他任务 其它未尽事项。 1.4 订单管理员 负责客户订单接收、数据处理、编制相关报表； 在规定的时间里根据制作出入库、盘点等单据，确保物品的入库、检验、理货、拣货、出库操作及时进行； 系统跟踪查询货物的到货情况； 核对手工登记数据，确保系统账与台账相符； 相关单证的保管及存档； 完成仓储主管交付其他任务。 2. 仓库装卸作业规定 2.1. 装卸培训 仓管员在装卸上岗前必须经过以下常识的培训并考核合格： 装卸作业程序； 批次号识别； 残损识别； 货物包装储运标识； 各种快递标签标识。 2.2 装卸着装要求 要求佩带识别身份的工卡，着装整齐； 穿戴必要的劳保用品； 不得赤足、赤膊或穿拖鞋进行作业。 2.3 装卸过程 装卸货物时，仓管员需仔细识别货物外包装上的储运标志，装卸过程中需严格遵从货物包装上的储运注意事项进行装卸作业，并按照公司转运流程进行航空件，陆运件等规则进行装运； 仓管员装卸和搬运货物时应轻拿轻放，货物在摆放稳当前不得离手，不得抛掷货物，严禁踩踏、脚踢或拍打货物； 堆码必须整齐、稳固、横直成线，批号、标签朝外，库房堆码一般要留墙距0.3-0.5 米，柱距0.1-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，货物堆垛距 0.1-0.2米； 发现不符合验收标准的货物必须立即进行分拣，分别存放，仓管员在相关文件里详细记录； 货物在卡板等容器上的堆码，堆码方式必须统一，数量一致，便于清点件数和检查批次号； 在装卸货物应做到重不压轻，大不压小，不同批号货物要隔离码放，并有隔离标志；禁止与具污染性以及危险品货物混装。 2. 4 作业安全 待装或待卸车辆在作业前须按规定泊在指定位置,关闭发动机,拉上手刹装置,必要时必须固定车轮位置,确保装卸过程的安全； 仓管员手工运送货物时，货物只能采取水平叠放的方式放置，不得使用横放、夹持方式搬运，避免货物跌落受损，砸伤人员； 使用手推车时，手推车运行过程中不得松开手，不得溜放车辆，不得跑动推车； 货物的堆码高度超过装卸工的头部，必须使用梯子进行作业； 梯子必须安放稳固，避免梯子滑动，底部装有滑轮的梯子，在使用时必须锁死滑轮； 使用叉车作业时应遵循叉车的限载规定,严禁超限叉运货物； 叉车在作业或行进时不得搭载人员,不得在前叉上站人； 在进行登高作业时，超过 1.6 米的高度必须配戴安全带或采取其它安全措施方可作业。 3 仓库规划规定 3.1 划分仓库区位、通道 仓库管理人员在仓库启用前或者在根据客户要求或仓库需求进行库内改造，需根据仓库的使用要求或客户需求对仓库的区位、通道进行规划和标识划线，并定期根据业务发展需求进行仓库规划调整及优化。 划分通道：根