砖板衬里施工工艺.doc

砖板衬里施工工艺 砖 板 衬 里 工 程 施 工 工 艺 施工单位: 河南省华正防腐安装有限公司 编 制： 批 准： 日 期： 2018年06月08日 PAGE 1/11 PAGE 1/11 目 录 20875_WPSOffice_Level1 一、对基体表面要求： 3 28142_WPSOffice_Level2 （一）金属设备： 3 13902_WPSOffice_Level2 （二）水泥砂浆或混凝土基层 4 19399_WPSOffice_Level1 二、对环境要求： 4 10756_WPSOffice_Level1 三、原材料质量要求： 5 13313_WPSOffice_Level1 四、施工前准备： 7 26070_WPSOffice_Level1 五、衬里施工： 7 26405_WPSOffice_Level1 六质量检验标准： 10 19523_WPSOffice_Level1 七、安全防护： 12 一、对基体表面要求： （一）金属设备： 1、基体必须满足HGJ32-90《防腐蚀衬里化工设备》标准的要求。 2、需要衬里的设备、管道应具备出厂合格证，或工序交接证书； 3、受压设备、管道在衬里施工前，应按有关规定进行强度或气密性检查，合格后方可进行衬里施工； 3、钢制的设备、管道的钢材表面，表面成型光滑平整，不得有严重腐蚀斑点、砂眼、气孔、重叠片，制造卡具的残痕要清理磨光。加工表面必须平整，不得有局部凸凹，钢板表面伤痕凸凹且不得大于2mm。 4、管道法兰焊接处及设备壳体焊接宜采用双面对接焊接。焊缝要平整饱满，无气孔、焊瘤和夹渣，焊缝高度不得高于2mm，要彻底清除焊接飞溅物，焊缝高度不得超过3mm并磨为园滑过渡或者全部磨平，设备转角和接管部位应保证焊接要求，焊缝应饱满并应细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，不得有毛刺和棱角，角部焊缝凸角面圆角半径大于5mm，凹角面圆角半径大于8mm。 5、设备要有足够的强度和刚度，保证设备衬里后在搬运、吊装及使用过程中不会变形； 6、衬里设备公称直径不得小于300㎜，当衬里后内径小于700㎜时，每节长度不应超过1.5m，如衬里只能在一端衬砌，衬里内径应大于1m,花板等内部应做成可拆结构； 7、衬里设备必须要留有人孔，衬里后人孔不应小于Φ450㎜； （二）水泥砂浆或混凝土基层 1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。 2、当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其它种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。 3、基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。 注：当使用湿固化型环氧树脂固化剂施工时，基层的含水率可不受此限制，但基层表面不得有浮水。 4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。 基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。 二、对环境要求： 呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度宜为15～30℃，以20℃左右为宜，最低不得低于10℃，若低于10 ℃应采取适当的保温措施，；相对湿度不宜大于80％。 三、原材料质量要求： （一）树脂：呋喃树脂制品参考技术指标 项目 粘结剂 玻璃钢 胶泥 砂浆 容重（Ks/m3） 1900 1700 2000 2100 抗压强度（Mpa） 75 75 65 抗拉强度（Mpa） 7.0 90 7.0 6.0 瓷砖沾结力（Mpa） 3.0 3.0 2.5 与花岗岩沾结了(Mpa) 2～3 2～3 抗渗等级（Mpa） 3 3.0 收缩率（%） 0.4 0.29 吸水率（%） 0.14 0.14 最高使用温度 140 140 外观： 黑棕色粘稠液体 粘度（落球法） 3～5min 固体含量 ＞90% （二）粉料：粉料的耐酸率不应小于95%；其细度要求为0.15mm筛孔筛余量不应大于5%， 0.09mm筛孔筛余量应为10%～30%；亲水系数不应大于1.1。 （三）砖板：耐酸瓷砖板技术指标： 项目 单位 指标 比重 Kg/㎝3 2.3～2.6 抗压强度 Mpa ≥200 抗弯强度 Mpa ≥150 导热系数 J/mh℃ 0.95～1.25*1