数控铣刀柄及铣刀.pptVIP

数控铣床刀具系统 一、数控铣削刀具系统要求和特点 数控铣床刀具系统 数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。 标准化 系列化 规格化 模块化 通用化 数控铣床刀具系统 中国：GB10944-89 国际：ISO7388-83 美国：ANSI/ASME B5.50-1985 日本：MAS403-1982 德国：DIN69871-1988 二、数控铣削刀具系统标准 三、数控铣床刀柄 1.刀柄的作用 数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩，刀柄的强度、刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。 数控铣床刀具系统 刀柄与主轴孔的配合锥面一般采用7∶24的锥度，这种锥柄不自锁，换刀方便，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。 2.刀柄的分类 （1）按结构分 （2）按刀柄与主轴的连接形式分 （3）按刀具夹紧方式分 （4）按允许的转速分 （5）按所夹持的刀具种类分 （6）特殊刀柄 数控铣床刀具系统 （1）按结构分 数控铣床刀具系统 整体式 模块式 （2）按刀柄与主轴的连接形式分 数控铣床刀具系统 一面定位：刀柄以锥面与主轴孔配合，端面有2mm左右间隙，此种连接方式刚性较差。 二面定位：刀柄以锥面及端面与主轴孔配合，在高速、高精加工时，二面限位才能确保可靠。 刀柄与主轴的连接形式 数控铣床刀具系统 HSK刀柄（两面定位，用于高速加工） （3）按刀具夹紧方式分 数控铣床刀具系统 弹簧夹头式 侧向夹紧式 液压夹紧式 冷缩夹紧式 （4）按允许的转速分 数控铣床刀具系统 低速刀柄：主轴转速在8000 r/min以下的刀柄。 高速刀柄：主轴转速在8000 r/min以上的高速加工，其上有平衡调整环，必须经动平衡。 数控铣床刀具系统 圆柱铣刀刀柄 盘铣刀刀柄 锥柄钻头刀柄 直柄钻头刀柄 镗刀刀柄 丝锥刀柄 (5) 按所夹持的刀具种类分 数控铣床刀具系统 增速刀柄 中心冷却刀柄 多刀刀柄 角度刀柄 （6）特殊刀柄 3、常用刀柄使用方法 数控铣床刀具系统 （1）将刀柄放入卸刀座并锁紧； （2）根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧，清洁工作表面； （3）将卡簧按入锁紧螺母； （4）将铣刀装入卡簧孔中，并根据加工深度控制刀具伸出长度； （5）用扳手顺时针锁紧螺母； （6）检查，将刀柄装上主轴。 弹簧夹头刀柄的使用： 数控铣床刀具系统 弹簧夹头刀柄 卡簧 装卸刀座 数控铣床刀具系统 在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等。 四、数控铣床刀具 1.刀具种类 （1）立铣刀 （2）球头铣刀 （3）环形铣刀 常用铣刀： 数控铣床刀具系统 （1）立铣刀：主要用于平面轮廓零件的加工，从结构上可分为整体式（小尺寸刀具）和机械夹固式（尺寸较大刀具）。 数控铣床刀具系统 直线铣削 斜线铣削 圆弧铣削 螺旋铣削 钻式铣削 立铣刀切削方式 （2）球头铣刀：球头铣刀主要用于曲面加工，在加工曲面时，一般采用三坐标联动，其运动方式具有多样性，可根据刀具性能和曲面特点选择或设计。 数控铣床刀具系统 数控铣床刀具系统 机夹式球头铣刀 球头铣刀曲面铣削方式 （3）环形铣刀：形状类似于端铣刀，不同的是，刀具的每个刀齿均有一个较大圆角半径，从而使其具备类似球头铣刀的切削能力，同时又可加大刀具直径以提高生产率，并改善切削性能（中间部分不需刀刃），刀片依然可采用机夹类。 数控铣床刀具系统 数控铣床刀具系统 机夹式环形铣刀及铣削方式 数控铣床刀具系统 （4）面（盘）铣刀 数控铣床刀具系统 （5）三面刃铣刀 数控铣床刀具系统 （6）钻头 数控铣床刀具系统 （7）镗刀 数控铣床刀具系统 （7）镗刀 粗镗刀 精镗刀 数控铣床刀具系统 2.刀具选择 根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型 根据工件材料和加工要求