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气(汽)体管道支座上的总垂直荷载: DN=100~500mm, A冷凝液=0.15A管 DN500mm, A冷凝液=0.10A管 弯曲管段:有一定柔性,可以吸收热应力,结构形式有L形,Z形, ∏ 形,Ω形(用于小口径管道)。 解:(1)基本数据 第六节 管道热应力的补偿及其设计计算 一、常见的补偿器方式 补偿器:能增大管道的弹性,减小管道热应力的弯曲管段或伸缩装置。 自然补偿器:因工艺需要在布置管道时自然形成的弯曲管段,借管路自身的弹性变形来吸收管路热膨胀(或冷收缩)量的补偿方法。如L型、Z型、 部分Π型补偿器,自然补偿器不能满足要求时,需采用人工补偿器。 人工补偿器:专门设置的用来吸收管道热膨胀的弯曲管段和伸缩装置。如Π型、Ω型补偿器,波纹补偿器,填料函式补偿器。 近年来,金属软管作为补偿器在油库、浮码头应用较多。 伸缩装置 :波纹管式和填料函式 由钢板、红铜、铝板薄片制成。每个波纹能吸收5~15mm膨胀值,波纹总数不超过6个。 优点:体积小,结构严密。 缺点:补偿能力受到限制。 用铸铁或钢制成,补偿能力可达150 ~ 300mm. 优点:体积小,补偿能力大。 缺点:结构难于做到十分严密,填料压得太紧妨碍伸缩,太松易漏油。 金属软管补偿器 二、补偿器的设计计算 分析计算管道的热应力,P74表2-9,2-10,2-11, 与管材的许用热应力作比较: 在常温和工作循环次数较低时: [? ]t ? 1.5[? ] 在高温和工作循环次数较高时: [? ]t ? f (1.25[? ]c ? 0.25[? ]h ) 式中:f---由循环次数确定的应力降低系数,P72表2-8 1、弹性中心法(力法)——分析法 [? ]t ? f ﹛(1.25[? ]c ? 0.25[? ]h ) -σz﹜ σz : 管道内压力、管子自重和其他荷重产生的纵向应力之和。 2、简化计算方法:直接判断管道有无足够的补偿能力。 Dg ? ? ( L ? u) 2 ? 208.3 式中:Dg ------管子的公称直径,m。 ? ------管道在温度变化时的自由伸长量,m。 L ------ 两个固定支架间的管路实际总长,m。 u ------两个固定支架间的直线长度,m。 h 60m 3、图解法——查设计手册 4、计算程序法 管道应力分析软件 如:AutoPIPE,CAESARⅡ,FE/Pipe,TRIFLEX 商用有限元软件 如:ANSYS,ABAQUS 第七节 管道振动 振动是一种现象; 结构振动有巨大的危害性; 振动会引起管道和管架的疲劳损坏、诱发建筑物振动以及噪声等。 1.管道产生振动的原因 流体(气体或液体)脉动 往复式机泵进出口; 弯头、异径管、控制阀、盲板等 共振 当激发频率与系统某阶固有频率相等时; 工程上的共振区范围(0.8~1.2)fn 机泵本身的振动 动平衡性能差、安装不对中、基础设计不当等 容许压力脉动值(API 618-3.9.2.7) 管道绝对压力平均值,kPa 振动频率,Hz 2.振动控制指标 容许声学振动力 牛顿峰值要求的管件振动力,直到2000N最大峰值 ,N 振动力频率,Hz(如果小于30Hz则使用30Hz) 允许气流脉动引发的计量误差(ISO3313) 孔板流量计误差,% 孔板流速,m3/s(峰值) 流经孔板实际的平均流速, m3/s 容许压力降 基于稳定流经振动抑制设备的最大压力降值,以在该仪器进口的绝对平均管道压力值的百分比表示,最低指导压力下降比率是0.25% 在振动抑制仪器所处的管段,绝对排出压力与绝对吸入压力的比值 第八节 悬索管道跨越的设计计算 1、悬索的拉力 悬索中任一截面的水平分力 悬索中任一截面的拉力 在两端支座处拉力最大 2、斜拉杆的拉力 3、管架柱顶端承受的垂直压力 4、悬索长度的计算 第九节 拱形管道跨越的设计计算 一、拱形管道的强度计算 1、由沿拱轴的均布垂直荷载作用在拱趾处所产生的力 (1)水平推力Hg,(2)轴向力Ng,(3)剪力Qg,(4)弯矩Mg。 2、由温度变化在拱趾处所产生的力 (1)水平推力Ht,(2)轴向力Nt,(3)剪力Qt,(4)弯矩Mt。 3、在沿拱轴横向的水平均布风荷载作用下,在拱趾处所产生的力 (1)弯矩Mp ,(2)扭矩Mk,(3)剪力Qp。 4、拱形管道强度核算 (1)轴向压应力 (2)剪应力 (3)强度验算 二、拱形管道稳定性验算 作业 题1:查表2-9,重做例2-2及例2-3。 题2:材质X70,管材最低屈服极限σs=485MPa,管道敷设在一级地区,采用自动双面焊接,规格720mm×8m
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