原料工艺设备1.ppt

一、浮法玻璃化学成分的设计 浮法玻璃的化学成分设计 浮法玻璃的化学成分设计 浮法玻璃的化学成分设计 浮法玻璃的化学成分设计 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 （1）对长石成分的要求： Al2O3 ≥13.5% 波动范围±0.5% SiO2 ≥65.0% 波动范围±0.5% Na2O+K2O 8.5~14.5 波动范围±0.5% Fe2O3 ≤0.2% 波动范围±0.1% 浮法玻璃生产原料及质量要求 4.引入Na2O的原料：纯碱、芒硝 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 浮法玻璃生产原料及质量要求 澄清剂 澄清剂 澄清剂 澄清剂 澄清剂 澄清剂 澄清剂 着色剂.脱色剂.助熔剂 碎玻璃 碎玻璃 2.对长石粒度的要求： 随着长石颗粒尺寸的下降，玻璃的熔制和澄清质量会变好，但0.08mm以下会使玻璃的澄清质量变差。 +0.6mm 0%； 0.6～0.42mm＜5%； 0.42～0.075mm＞90%； -0.075mm 0% a.纯碱：分为结晶纯碱(Na2CO3·10H2O)和煅烧纯碱(Na2CO3)，玻璃工业采用煅烧纯碱。 煅烧纯碱的特性：白色粉末，易溶于水，极易吸水潮解，结块。放置时间长的纯碱中含有5~10%的水分，在使用时应进行水分测定。在熔制时，Na2O的挥发量为本身质量的0.5~3.2%，在配料计算时要考虑。纯碱中含有硫酸钠、氯化铁等杂质。 煅烧纯碱分为重质碱和轻质碱，浮法玻璃厂一般采用重质碱。 原因：？ 纯碱挥散率 （1）颗粒大，表面致密，吸潮性轻。 （2）密度大，节省包装，减少储存空间。 （3）粒级少，储运、称量、混合过程中减少飞料和分层。 （4）改善操作环境，减少对耐火材料的侵蚀，提高熔窑寿命。 现广东地区外埠轻质碱主流送到价格在1060-1150元/吨，本地品牌价格略高，送到均价在1180-1200元/吨，重质碱送到价格在1230-1250元/吨。广西纯碱大部分货源企业自用。福建市场目前轻质碱出厂价格徘徊在1100元/吨，重质碱价格在1200元/吨。近期河南地区纯碱市场仍然处于低位，轻质碱主流送到价格在1070-1100元/吨，重质碱主流成交价格为1200-1230元/吨，天然碱销售价位处于低端。 对纯碱的质量要求： Na2CO3＞99.0%；NaCl＜0.3% Na2SO4＜0.1%；Fe2O3＜0.1% b.无水芒硝(Na2SO4) :玻璃厂中一般用做澄清剂、代碱产品。 （1）无水芒硝特性：白色或浅绿色，熔点为884℃，其热分解温度在1120～1220℃之间。易潮解。 由于分解温度高于熔点，在熔融时往往形成芒硝熔液，称为芒硝水。有利于石英砂的熔化，对耐火材料侵蚀严重，可以在玻璃板面上形成白色的芒硝泡。所以需要加入还原剂的使其分解温度可以降低到500～700℃。 （2）还原剂：煤粉、锯末、焦炭粉。 （3）还原剂用量：理论上为Na2SO4质量的4.22%，实际使用时要根据原料的化学需氧量、还原剂本身的颗粒组成，窑炉内的火焰特性进行调整，一般浮法厂为3~5%。 碳粉含率 用量过少，芒硝分解不完全，产生芒硝水，玻璃板上出现芒硝泡。用量过多，使玻璃着色。 (1)还原剂与芒硝要预混; (2)热工制度保持稳定。 （4）芒硝用量：芒硝含率进行计算，一般控制在2.5~3.0%。 芒硝量过少，达不到澄清的目的，用量过多，在成型使容易在玻璃表面形成锡斑。 （4）芒硝质量要求： (5)对碳粉质量要求： C＞84% 灰分＜12% Na2SO4＞99% NaCl＜0.3% H2O＜0.5% CaSO4 ＜1.0% 5.引入K2O的原料：主要是采用钾长石，有时采用碳酸钾或硝酸钾。硝酸钾同时还可以用做澄清剂、脱色剂和氧化剂。 6.对主要原料粒度的总体要求：(原料的力度和颗粒组成要合理，即有合理的颗粒级配。） （1)密度小的物料颗粒粒度要大一些，密度大的颗粒粒度要小一些。 （2）难熔原料的粒度要小一些，易熔原料的粒