工程常见质量问题防治措施98.doc

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中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 青岛金茂智慧新城D1地块项目 工程常见质量问题防治措施 中建二局 中建二局 第三建筑工程有限公司 2016年5月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 说明 1 2 混凝土工程 1 2.1 常见问题 1 2.2 常见问题的预防措施 2 2.3 本工程存在问题的处理措施 3 3 钢筋工程 6 3.1 钢筋工程常见问题 6 3.2 钢筋工程常见问题防治措施 7 4 模板工程 8 4.1 墙体木模板的施工 8 4.2 顶板模板的施工 9 4.3 砌体工程 9 4.4 抹灰工程 10 5 成品保护措施 13 5.1 钢筋工程 13 5.2 模板工程 13 5.3 混凝土工程 14 青岛金茂智慧新城D1地块项目 工程常见质量问题防治措施 第PAGE 15页 1 说明 青岛金茂智慧新城项目工程,目前即将进入地下结构施工阶段,为了保证工程的质量,现编制施工中常见质量通病的防治措施(主要针对混凝土工程、钢筋工程、模板工程、砌体工程、抹灰工程、成品保护措施等),以利于现场工长、质检和施工队管理人员对症进行检查、分析原因、找到正确的解决办法,同时,对工程中常出现的质量通病,及时防范,杜绝质量通病的发生。严格执行项目创优施工方案,也可以减少质量通病的发生。 2 混凝土工程 2.1 常见问题 1.蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成; 2.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板,造成露筋,振捣不密实,也可能出现露筋。 3.麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 4.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5.墙体烂根:模板拼缝不严、或加固不够、下料过多导致模板出缝隙,混凝土跑浆造成; 6.洞口移位变形、梁变形:浇筑时混凝土冲击洞口模板,两侧冲力不均,模板未能夹紧;造成洞口变形,梁扭曲,甚至个别部位截面“颈缩”。 7.缝隙与夹渣层:施工缝杂物清理不干净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层;1 8.墙面气泡过多:一次下料过厚,混凝土坍落度过大,振捣时间不够易造成墙面气泡过多。 9.顶板裂缝:顶板裂缝形成原因多样复杂,一般以下几方面原因较突出。 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。 模板浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当也易引起裂缝。顶板浇注后,上人上料过早,上料集中,也易造成裂缝。 本工程采用快拆体系做为顶板模板支撑,施工过程中时有工人不按快拆原理进行施工现象,拆模时将立杆全部拆除然后回顶,也易造成顶板出现裂缝。 目前采用的商品混凝土,为了保证商品混凝土的流动性能,坍落度较大,因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20-25%,而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求,这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。掺加粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩。 10.错台:墙体产生错台原因是大模板与木模板拼接位置未拼紧,混凝土浇注时,造成木模板移位。顶板产生错台原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选,模板拼缝不紧,模板与龙骨钉子过稀,未钉紧。 11.墙体底部砂浆过厚:原因是浇注墙体时,将减石砂浆或润管砂浆未均匀入模,而是集中到一点,造成部分墙体底部砂浆过厚,强度受影响。 12.墙体、阳角受损:拆模时吊升大模板时磕碰阳角,造成破损。墙体截面只有180—200mm左右,截面过小抗冲击力差。 2.2 常见问题的预防措施 1.防烂根、防墙根砂浆过厚:所有竖向结构模内均铺预拌同混凝土配比的去石砂浆30mm~50mm,砂浆用料斗吊到现场,用铁锹均匀下料,不得用地泵直接泵送;模板下口贴双层海绵条;模板外侧根部用砂浆堵缝。 2.严格分层浇注,控制每层浇注高度不超过50cm,及时振捣,不漏振,配备足够振捣棒,钢筋

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