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冷煤管道安装技术交底
空调冷媒管道安装步骤:①支架制作、安装;②按图纸要求配管;③焊接;④管道吹净、清洁;⑤试漏;⑥干燥。
1、配管原则:干燥、清洁、气密性。
2、干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。
3、清洁:一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净。
4、气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
5、氮气保护焊工艺:根据格力空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全保证管内壁不产生氧化。
6、管内密封法:为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好。
7、冷媒管吹净:冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是:将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气,直至管口抵不住时快速释放绝缘物,赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作,并对液管和气管分别进行操作。
8、冷媒管钎焊:
焊工应持证上岗;
每天都要开具动火证,安排专人看火,并且要有灭火器材;
焊接设备准备完好,铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷,允许偏差位为管径的1%。
冷媒管焊接温度为720-820度,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接,尽可能避免仰,接头的分支口应保持水平。
冷媒管不能用金属托架直接架劲,应在自然状态下通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
9、冷媒管弯曲:直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。
铜管直径mm
喇叭口直径mm
6.4
9.1-9.5
9.5
12.8-13.8
12.7
16.5-17.5
15.9
18.5-19.5
19.1
23.5-24.5
扩口连接:铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量,扩充数值为:
扩口方向应与制冷剂流向相反,且管采用专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连接采用力矩扳手操作。
管道安装位置:保温完毕后,保温层边距墙100mm,距顶最小50mm;
分歧管安装:分歧管前后一定要有最少300mm的直管段,分歧管安装完毕后要保持水平,偏差不大于30°;
10、气密性试验
作业顺序:冷媒管完工后必须进行高压氮气试验,检查压力是否合格。
第一阶段:3公斤压力试压3分钟以上。
第二阶段:15公斤压力试压3分钟以上。
第三阶段:42公斤压力48小时,观察压力是否下降,压力没有变化为合格。检查漏点时可采用手感、听感、肥皂水检查。施压完毕后保持管内压力10公斤。
试验过程必须填写气密性试验纪录。
11、抽真空干燥
氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥,抽真空干燥应达到质量要求。
抽真空采用旋转式真空泵,真空泵能力应保证-760mmHg以上。
操作顺序为:
连接真空表和真空泵,开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为-760mmHg以上时为止,同时检查有无泄漏。
抽真空停止后,保持真空10分钟以上,以真空表压力不上升为合格。
12、真空度检查合格后,按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。
13、填写过程情况纪录向管表格。
14、重点、难点部分施工控制措施
1)必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。
2)解决的办法是:选材要严格,φ19.1以下铜管采用整捆购买,尽管减少焊口,焊接时必须进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。
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