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客户常问问题
1、Q:你们公司有多大?
A :工厂总部有150 人的样子,加各地办事处有200 人。
2、Q:你们的生产周期是多久?
A :一般为十二天左右,针阀的稍微多个两天,具体还得看您这边的需求,因为我们都
是PMC 排单,除了热处理或电镀外发以外,所有都是自己生产,都可以协调好。
3、Q:你们的价格怎么比别人的高这么多啊?
A :这是很多人会问这样的问题,其实价格高与低,主要是看跟谁比,比国外进口的我
们便宜很多,国内的话我们确实是中等稍微偏高一点。目前国内热流道有很多,但是真
正做的好的热流道公司就那么几家,而这几家的价格都差不多,卡诺只是其中之一而已。
4 、Q:你们公司售后一般多长时间可以到?
A :原则上是上午通知下午一定会到,下午通知次日上午一定会到,特殊的情况会特殊
对等,因为我们有专业的售后团队并且都配有车,所以我们的服务的反应时间还是很快
的。
5、Q:你们热咀最小能做到多大?
A :其实主要看做什么产品,什么材料?我们做过最小热咀有 ,具体情况得具体分
析。
6、Q:你们做工程塑胶加钎可加到多少?
A :这个要看采用什么样结果的热咀,一般的针阀和尖咀可以加到 40%纤,通咀可以做
到50%纤。
7、Q:你们换色的产品能不能做?
A :换色是我们的强项,我们主要是做化妆品包装和医疗包装,这个行业对换色的要求
是很高的。我们主要是在结构上比较独特,在咀心前端没有残留塑胶料,每一模都是流
动的,再有就是分流板和热咀做到无死角。
8、Q:你们对多穴的产品怎么做到绝对平衡?
A :这个绝对平衡要求很高,目前所有热流道公司都无法做到绝对平衡,只能尽可能平
衡,因为不单是我们热流道的问题,还有模具、注塑机、运水等。对于热流道分流板加
工深孔和抛光有一定的要求,对结构的设计也有很多要求,比如水口封动问题、热传导、
模具的运水位置等都有可能影响平衡,象HUSKY 也只能做到95%,我们可以做到93%的
平衡,这是有过验证的。
9、Q:像你们对于发黄有什么好的建议和方案?
A :发黄常见的有几种原因,一是分流板或热咀有死角,造成塑胶料长时间停留而发黄,
二是发热装置温度不准,温度高绕黄的,这种面答大颜色比较平均,三是热咀内部结构
问题,咀尖周围的料不能循环,时间长了就发黄,生产时就会偶尔有点黄色。四是流道
的粗糙度,导致塑胶黏附在内壁上导致发黄,而我们解决方案是,一,从热咀的结构设
计就考虑这个问题,确保咀心前端没有残留塑胶料,二,分流板和热咀做到无死角,三,
流道内壁经过抛光,表面粗糙度在0.8 。
10、Q:关于分流板和热咀接触面漏胶问题你们怎么处理的?、
A :其实像中小型热流道模具,一般注意两点,一,像承板和热咀的材料不能太软,长
期生产不能被压塌。二,在加工时热咀的端面不能有太大的刀痕,保证整个精度。三,
在安装的时候确保所有尺寸是对的。四,热咀端面增加密封圈。
11、Q:你们做的产品最薄的可以做到多少条?
A:像这种薄壁的快速消费品行业会多点,一般会做到 0.35MM‐0.55MM 不过一般是高速
机。
12、Q:很多热流道生产时不稳定,这是什么原因?
A :这个是很多热流道厂都出现过的问题,也没有一个很好的解决,其实就是热流道、
模具等温度问题,同时影响这个问题的因素有很多,从模具的设计、热流道设计、注塑
成型整个环节都可能造成这个问题,所以得具体分板,一般我们设计热流道时,可确保
热流道的温度基本一致。
13、Q:你们做高精密模具时怎么保证塑胶件的尺寸?
A :高精密的产品为了尺寸的温定性,我们会建议用针阀。用尖咀的话要注意它的平衡,
热后做热平衡分板找出水口断胶处温度着,使它同时产生水口封动。这样调机师傅就能
调出稳定的尺寸。
14、Q:你们做半热流道模具有水口板的,你们怎么保证我模具的寿命?
A :像我们做三板模一般都会在热咀外面加保护套,保证水口板在运动时不会撞到热咀,
像我们的保护套都会加硬,能保证模具的正常寿命。
15、Q:买你们的热流道能不能和我现有的温控箱匹配?
A :可以匹配,热流道的温控箱都可以共用的
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