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通常,采用如下多项式外推公式描述保持器: (7-13) 上式表示,现在时刻的输出e (nT+Δt) 值,取决于Δt=0,-T,-2T,…,-mT各过去时刻的离散信号e* (nT),e* [(n-1)T],e* [(n-2)T],…,e* [(n-m)T]的(m+1)个值。 ai(i=0,1,2,…,m)唯一地由过去各采样时刻(m+1)个离散信号e* [(n-i)T]来确定。 若取m=0,则称零阶保持器;若取m=1,则称一阶保持器。在工程实践中,普遍采样零阶保持器。 零阶保持器是一种按常值外推的保持器,它把前一采样时刻nT的采样值e(nT)一直保持到下一个采样时刻(n+1)T 到来之前,从而使采样信号e*(t)变成阶梯信号。 2.零阶保持器 零阶保持器的外推公式为: 显然,Δt=0时,上式也成立。所以 从而,零阶保持器的数学表达式为: (7-14) 图7-13 零阶保持器的输入和输出信号的关系 零阶保持器的输入和输出信号的关系如图7-13所示。 可见,零阶保持过程是由于理想脉冲e(nT)δ(t-nT)的作用结果。 上式取拉氏变换,可得零阶保持器的传递函数: 图7-14 零阶保持器的单位脉冲响应 如果给零阶保持器一个理想单位脉冲δ(t),则其脉冲过渡函数gh(t)是幅值为1持续时间为T的矩形脉冲,并可分解为两个单位阶跃函数的和: (7-15) 令式(7-15)中的 s=jω,可以求得零阶保持器的频率特性。 图7-15 零阶保持器的幅频特性和相频特性 (7-16) 零阶保持器 T=0.4 T=0.8 T=0.2 T=3 图7-16 正弦信号经零阶保持器后的输出 几点说明: 幅值随角频率的增大而衰减,具有明显的低通特性; 除了主频谱外,还存在一些高频分量; 产生明显相角滞后,使闭环系统稳定性变差; 输出信号为阶梯信号,如果将阶梯信号中点连接起来,则可以得到与连续信号形状一致但时间上落后半个周期的响应(时间滞后); 输出信号为阶梯信号,同时增加系统输出纹波。 自动控制原理 第七章 线性离散系统的分析 7.1 离散系统的基本概念 7.2 信号的采样与保持 7.3 z变换理论 7.4 离散系统的数学模型 7.5 离散系统的稳定性和稳态误差 7.6 离散系统的动态性能分析 7.1 离散系统的基本概念 一、基本概念 连续时间系统:控制系统中的所有信号都是时间变量的连续函数。 离散时间系统:控制系统中有一处或几处信号是一串脉冲或数码。 采样控制系统:离散信号是脉冲序列; 数字控制系统:离散信号是数字序列。数字控制系统也称为计算机控制系统。 二、采样控制系统 一般来说,采样系统是对来自传感器的连续信号在某些规定的时间瞬时上取值。 如果在有规律的间隔上,系统取到了离散信息,则这种采样称为周期采样。 如果信息之间的间隔是时变的或随机的,则称为非周期采样或随机采样。 本章仅讨论周期采样。如果系统中有几个采样器,则假定它们是同步等周期的。 例7-1 下图是炉温采样控制系统原理图。 图7-1 炉温采样控制系统原理图 工作原理如下: 当炉温θ偏离给定值时,测温电阻的阻值发生变化,使电桥失去平衡,这时检流计指针发生偏转,其偏转角度为s。 检流计每隔T秒与电位器接触一次,每次接触时间为τ,即T为采样周期,τ为采样持续时间。 当炉温连续变化时,电位器的输出是一串宽度为τ的脉冲信号eτ*(t),如图7-2所示, eτ*经放大器、电动机及减速器去控制阀门开度φ,以改变加热气体的进气量,使炉温趋于给定值。 图7-2 电位器的输出电压 只有当检流计的指针与电位器接触时,电动机才在采样信号作用下产生旋转运动,进行炉温调节;而在检流计与电位器脱开时,电动机就停止不动,保持一定的阀门开度,等待炉温缓慢变化。因此,电动机时转时停,使调节过程中超调现象大为减小,甚至在采用较大开环增益情况下,不但能保证系统稳定,而且能使炉温调节过程无超调。 炉温控制过程中,如果采用连续控制方式,则无法解决控制精度与动态性能之间的矛盾。因为炉温调节是一个大惯性过程,当加大开环增益以提高控制精度时,由于系统的灵敏度相应提高,在炉温低于给定值的情况下,电动机将迅速增大阀门开度,给炉子供应更多的加热气体,但炉温上升缓慢,在炉温升到给定值时,电动机已将阀门的开度开得更大了,从而炉温继续上升,结果造成反方向调节,引起炉温振荡性调节过程。在炉温高于给定值的情况下,具有类似调节过程。 图7-3 采样控制系统典型结构图 在采样控制系统中,把连续信号转换为脉冲序列的过程称为采样过程,简称采样。实现采样的装置采样器,或采样开关。 在采样控制系统中,把脉冲序列转换为连续信号的过程称为信号复现过程。实现复现过程的装置保持器。 以数字计算机
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