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高温合金的制备技术 ;
一、高温合金的熔炼
二、高温合金的精密铸造
熔模精密铸造
定向凝固
单晶
细晶铸造
三、高温合金的热变形加工
四、高温 合金的粉末冶金
五、高温合金制备发展方向;一、高温合金的熔炼;一、高温合金的熔炼;1;铼:密度21.04克/厘米3,熔点3180℃,沸点5627℃。;ⅡA;高温合金主要的熔炼设备;电弧炉熔炼熔炼;真空感应炉;真空感应炉熔炼工艺;二、高温合金的精密铸造;高温合金精密铸造;精密铸造分类:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失???铸造
常用熔模铸造基本流程:;蜡 件与铸件;精密铸造特点:铸件尺寸精度高,表面粗糙度细,可不加工或很少加工就直接使用,适用于形状复杂,小孔及薄壁型工件铸造,铸件大小及铸造合金不受限制。
铸造精度:最大件轮廓近2m,最小壁厚却不到1mm.表面铸造角度值可达到Ra0.4μm;
等轴晶
定向
单晶
;等轴晶;定向合金组织;单 晶;陶瓷型芯; 模料;壳型;浇注; 定向凝固;合金定向生长示意图;;定向凝固两个重要的参数;临界拉出速度:
在小于临界拉出速度时,凝固速率R与拉出速度基本一致,固液界面稳定在辐射档板附近。;凝固组织;冷却速率β;;定向凝固工艺— 发热铸型法;定向凝固工艺—功率降低法;定向凝固工艺— 高速凝固法(HRS法);定向凝固工艺— 液体金属冷却法(LMC法);单晶;单晶工艺;坩埚移动法;选晶法;单晶制备工艺-选晶法;晶体提拉法;水平区熔法;悬浮区熔法;;细晶铸造;三、高温合金的热变形加工;锻造;;锻造优势;轧制;;高温合金热加工工艺;变形高温合金的合金化特征;变形高温合金的合金化特征;热加工工艺参数;超塑性锻造;热机械处理(TMT);四、高温合金的粉末冶金;粉末冶金;高温合金粉末冶金; 粉末的制备;旋转电极法
用合金料作为自耗旋转电极,被钨电极产生的电弧连续熔化,端部熔化的金属液滴在离心力作用下飞出,形成细小球状颗粒。
粉末颗粒冷速高达:105℃/S
特点:夹杂少,气体含量低,颗粒绝大部分为球状,粒度分布较窄;真空雾化法
熔融金属液中通入高压氢,后导入上方真空室,溶解的氢逸出,将液体金属雾化为粉末
粉末颗粒冷速:103℃/S
粉末粒度较大,小颗粒为球状。;粉末的固实;热挤压:
综合了热压缩和热加工变形的特点,可获得完全致密的变形材料
产生一个剪切效应,破碎了原始颗粒边界
可挤压包套粉末,也可挤压预成型坯料
锻造:
可获得尺寸较大的、具有一定形状的部件
一般将热挤压或热等静压后材料通过锻造制成最终的部件;氧化物弥散强化(ODS)高温合金;氧化物弥散强化(ODS)高温合金;五、高温合金制备发展方向;高温合金制备发展方向;区域融化液态金属冷却法(ZMLMC法)
深过冷定向凝固
;电磁约束定成型定向凝固技术
激光超高温度梯度快速定向凝固技术
(二)粉末冶金技术发展
金属粉末超纯细化,研究新型成型工艺,降低成本
;新型成型工艺
流动温压粉末成型技术
金属注射成形技术
流动温压粉末成型技术; 谢 谢!
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