机械厂生产管理制度.pdfVIP

机械厂生产管理制度   总    则   第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司 生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。   第二条 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产 管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理 等。   第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。   第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。   第五条 本制度由总经理负责实施监督。   第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。   物流管理   第七条 物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利 用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严 重与否、生产成本的高低。   第八条 物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成 品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机 构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模 具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。   第九条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质 检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不 合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将 不合格物料运回原单位。   第十条 仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资 入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。  第十一条 仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养 工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。 生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。   第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚， 领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审 核签署意见后方可领取。   第十三条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐； 库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数 量填写。   第十四条 车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并 摆放整齐。   第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装 人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。   第十六条 成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同 时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收 无成品入库单的产品。   第十七条 产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人； 三联交会计，并做好产品出库帐。   第十八条 短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产 品运至客户规定交货地点交货。   第十九条 车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等 客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收 入库单要及时送交公司财务部。   生产过程管理   第二十条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降 低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合 理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。  第二十一条 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理 制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率 意识、质量意识、安全意识。   第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促 管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。   第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一 点要求，防止盲目生产。   第二十四条  生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材 料、工具、模具等），并编排生产计划。   第二十五条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不 领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急 迫的要马上组织人员立即投入生产。   第二十六条 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生 产任务，以书面形式向厂长汇报。   第二十七条  产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组