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方案设计 (五)系统流程详细描述 ①订单驱动式生产,根据客户订单,进行生产; ②成品根据顾客的需求,进行分类、拣选和包装;(包装有混装和整装两种,根据客户的需求) ③包装好的成品,堆放在带有RFID的托盘(通过手持终端将货物信息写入RFID),由人力拖车和叉车共同搬运进行入库作业 ④货仓入库时,入库口装有的阅读器读取RFID信息,并将所读取货物信息传入到管理系统数据库; ⑤通过查询货仓信息管理系统,打印入库单,确定货物存放区 方案设计 (六)系统流程详细描述 ⑥电动叉车结合人力拖车共同搬运作业,进行上架操作,即将托盘放置在指定的货位,并通过传输设备将所录信息传输到管理系统数据库; ⑦对在库货物进行在库管理和盘点,货仓信息系统存储货仓货物的所有信息,对货物的状态和货位的占用状态进行全面的监控; ⑧货物出库时,叉车操作人员输入订单号或者货物信息,查询所取货物所在的货位,进行下架操作; ⑨出库的货物进行发货和配送,最后客户签收货物,货仓管理系统实时记录货物的签收状态。 A B C Z 1 Y 2 :阅读器 :标签 :货品 :叉车 X 3 :货位货架 指令 X 到货,验收后贴3号标签,入库。 叉车将货物放入A位置。 Y出货。叉车到B位置取2号标签的Y。 Y出库。 方案设计 (七)流程模拟 数据库 货物名 标签号 货位 Z 1 C Y 2 B X 3 收货区 X 3 A Y 2 出货区 方案设计 (八)入库 当产品进入库房时,在库房入口处安装固定的RFID读取设备或通过手持设备自动对入库的货物进行识别,每个包装上安装有电子标签,读写器可以同时识别很多个标签,能够做到快速入库识别 方案设计 (九)分拣 拣选后可以将经销地、经销商等信息写入RFID电子标签以便方便进行发货识别、市场监管 方案设计 (十)出库 * 在发货出库区安装固定的RFID读取设备或通过手持设备自动对发货的货物进行识别读取标签内信息与发货单匹配进行发货检查确认 方案设计 (十一)盘点 * 安装有RFID电子标签的货物入库后,配合RFID手持终端在库内可以方便的进行查找、盘点、上架、拣选处理,随时掌握库存情况 大家好,我们都知道RFID技术除了在智能交通领域应用之外,在其他各行各业都有应用,今天就和大家一起探讨学习一下RFID技术在供应链管理过程中的应用。 * * * * * * * 硬件设备根据中间件的指令读取或打印电子标签,并且中间件还负责应用程序和数据库之间的数据交换。 中间件根据应用模块子模块的指令,通过数据传输层操纵硬件设备(包括固定式读写器、手持式数据采集器、RFID发卡器),并获取硬件设备返回的数据; 上层应用的各个应用模块管理中心业务、仓储终端业务、手持终端业务与中间件进行数据交换; 系统在整体设计的时候预留了标准的数据接口,以方便和用户现有的业务系统(ERP系统)之间的数据交换。 企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning) * * 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、 位置等信息;通过仓位标签关联记录货物变动信息(种类、数量等),以跟踪仓库货物,提高入、出、存、移的正确率,减少在日常工作中 对人的依赖性,降低人为失误 * * * * * * * * * * RFID在仓储管理的应用解决方案 目录 4 1 3 项目背景 方案设计 系统优势 2 系统简介 项目背景 (一)传统仓库管理存在的问题 传统仓库管理系统通常使用条码标签或是人工仓库管理单据 等方式,这些管理方式有着明显的缺点:条码管理:易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取。 人工录入:工作繁琐,数据量大易出错漏,增加仓储环节人 工成本,进出库状态难以管控。? 手工盘点:工作量大,盘点效率低,导致盘点周期长,货物 缺失或被偷盗不能及时发现,而且难以确定理货位置。 单据:单据缺乏统一标准。 管理:管理不规范,无法有效管理。 项目背景 (二)RFID技术的应用 在物流自动化技术高速发展的今天,借助RFID技术快速扫描、无障碍阅读等特点,快速、准确地进行数据采集和处理,实现仓库的标准化和高效化运营。 实现快速查货、找货,堆存直观,科学合理。 通过现代先进的网络技术,实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业运营过程中的实时共享。 方便公司对货物进行监管。 方便仓库对货物进行入库
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