VW01088零件边缘概念,图纸数据概念.doc

零件边缘 概念，图纸数据概念 主题词：零件边缘，边缘，毛刺，毛刺允许程度，符号 目录 使用范围 概念 2.1零件边缘 2.2边缘状态 2.3无定形的零件边缘 2.4锋锐的边缘 2.5毛刺 2.6加工余量 2.7过渡量 图纸数据 3.1基本符号 3.2基本符号的位置 3.3边缘状态 3.4毛刺方向 3.5边缘尺寸 3.6图纸数据的意义 3.6.1 零件边缘上符号的排列 3.6.2图纸上规定区域内的综合数据 3.6.3与某共同数据有关系的补充边缘状态 实例 相关参考文献 附录A（作标准用） A.1图解符号的比例尺和尺寸 A.1.1一般技术要求 A.1.2比例尺 A.1.3尺寸 附录B（供参考） B.1推荐的边缘尺寸 附录C（供参考） C.1零件的边和角之间的关系 附录D（供参考） D.1冲压件上的切削毛刺高度 D.1.1无毛刺 D.1.2切削毛刺高度的极限（带符号元素“+”的边缘尺寸“a”） D.1.3切削毛刺方位限制 修订 同 VW 010 88:2003-05 比较，作了如下修改: －标准从编辑角度作了修改 －补充了附录 D 以前的版本 1984-06；2003-05 1 适用范围 本标准阐明了边缘状态的概念，为排除企图说明工程图纸中无定形边缘状态的语言混乱而确定了一整套表述的规则 标准还绘制了为说明这些表述规则所使用的图形符号 2 概念 使用该标准时，必将涉及下面的概念： 2.1 零件边缘 零件边缘就是零件两表面之间的交会线 注释：更进一步的相关信息见附录C 2.2 边缘状态 边缘状态是指零件边缘的几何形态和尺寸 2.3 无定形的零件边缘 没有准确形状的零件边缘 2.4 锋锐的边缘 从零件理想几何图形看，误差接近于零的外边缘或内边缘。见图 1 和图 2 2.5 毛刺 毛刺就是在零件机械加工或模塑成型过程中材料因滞后而伸出零件外边缘理想几何形状之外的部分，见图 1 和图 3 2.6 加工余量 在零件的外边缘和内边缘理想几何图形之内的静态偏差，见图 1，2，4 和 5。 2.7 过渡量 在零件内边缘理想几何图形之外的静态偏差，见图 2 和 6 1 加工余量区 1 加工余量区 2 锐边区 2 锐边区 3 毛刺区 3 过度区 图 1.外边缘的边缘状态 图 2.内边缘的边缘状态 a 表示毛刺的尺寸 图 3.毛刺实例 a 表示加工余量的尺寸 图 4.外边缘上加工余量实例 a 表示加工余量的尺寸 图 5.内边缘加工余量实例 a 表示过渡区的尺寸 图 6.过渡区实例 3 图纸数据 3.1 基本符号 零件的边缘状态是用图 7 中绘制的图解符号来指明的。与此相关的尺寸数据，在a1，a2或 a3的范围内。与图 A.1 中记录的数据是一致的。指引线长度和方向与图纸中的实际情形是匹配的。 注释：图解符号的绘制规则见附录 A. 图7. 基本符号 3.2 基本符号的位置 几何上未定形的零件边缘数据，要当作以下各类数据来处理： －零件边缘上使用的单个数据 －零件周边上使用的单个数据 －零件的全部或大部零件边缘上使用的共同数据 单个数据直接配置一条直线（例如，可见的坯体边缘，确定要加工的范围或者尺寸辅助线），或者一些点，这些点平行或垂直于卧态零件边缘投影面，见图17至图19. 凡是在图纸“零件边缘”区或在零件示图附近所涉及的边缘，标注一个共用的数据予以指明就可以了，见图20至25 3.3 边缘状态 凡是应该参加标注的边缘状态，在 a1区(按图 A.1 中指明的情况)在基本符号上，用符号元素+(正号)或－(负号)、或者±(正/负号)依照表 1 的要求，标注边缘状态数据，见图 8 至图 10 符号元素+(正号)表示的内容，与理想的零件边缘比较，是允许有材料盈余，亦即外边缘某种程度的毛刺和内边缘上某种程度的过渡量。 理想状态的偏差，可以通过毛刺和加工余量处理意向的数据(见 3.4 条)和通过尺寸数据(见 3.5 条)确定下来。 如果必须有一个几何图形上明确的边缘状态，