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×××设备基础施工方案
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TOC \o 1-4 \h \z \u 1编制依据 1
2 工程概况 1
3施工方法 1
4施工要点 2
5工程质量要求 2
5-1土方工程质量要求 2
5-2钢筋工程质量要求 4
5-3模板工程质量要求 5
5-4混凝土工程质量要求 7
×××设备基础施工方案
1编制依据
主要依据施工图纸、建筑标准图籍,施工验收规范和规程、合同及甲方要求。
2 工程概况
1、本工程为×××设备基础施工方案。
2、该设备基础施工主要有四个内容:(1)、C30水池型钢筋混凝土基础。(2)、在厂房沿梁安装电缆桥架、电源引至原有母线,从母线电缆接入新增配电箱,再由配电箱用电缆上从电缆沟引入设备厂家的配电柜。设备电源采用三相四线制380V。(3)、在厂房原有的压缩空气管道基础上给设备配压缩空气。 (4)、在厂房原有的给水管道基础上给设备配给水管道。
3、图中±0.000同厂房地面,设备定位需由使用单位在现场认定后方可进行施工,
基础外型尺寸较小施工相对简单。
4、基地应坐在老土层上,否则仔细夯实,夯实系数大于0.94。基础地基承载力特征值160Kpa,混凝土强度等级:C30混凝土。垫层C15混凝土。钢筋选用HRB400,钢材选用Q235B,焊条采用E50XX型,未注明焊缝部分基均为6mm,一律满焊。露明铁件均刷防锈漆二道。
3施工方法
混凝土施工:
(1)施工程序:破除原有地面→土方开挖至设计标高→混凝土垫层→侧模→钢筋绑扎→安装埋件及预埋管道→隐蔽验收→浇筑设备基础→土方回填→地面恢复→竣工验收
(2)施工机械的选择:砼由商砼站提供泵车。
(3)基础侧壁,采用有撑支模的方法。外模立好后进行钢筋绑扎。浇捣混凝土时操作人员将插入式振动器放入振捣,分层浇捣。侧壁拆模后,应将外露的对拉螺栓头割去。
(4)基础地坑表面,集水坑表面均用20厚防水水泥砂(防水砂浆为1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉)浆抹平压光。
(5)池壁内侧顶面预埋50角钢,将角钢焊上沟子后,固定在池壁钢筋上。
(6)防止变形裂缝的产生,施工时可采取以下措施:
(a)应采用32.5级普通硅酸盐水泥,并尽量减小水灰比,使水灰比≤0.55。
(b)混凝土的浇筑和振捣。遵循尽量减少施工次数的原则,尽可能地采用一次浇注成型。浇筑混凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝。应确保足够的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹光,从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。
(c)混凝土养护。应保持湿润环境14d,防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
2、钢筋加工安装:
(1)钢筋选用HRB400,基底钢筋保护层40,基础侧壁钢筋保护层40,钢筋锚固长度未注明者均按40d,d为钢筋直径。
(2)按照图纸加工钢筋,加工好钢筋按规格堆放,堆放钢筋场地需硬化,钢筋上面覆盖,钢筋下面需垫起,不能就地堆放。
(3)垫层浇筑凝固后,外侧模安装后,在垫层上画好钢筋位置,绑扎底层钢筋、顶层钢筋,侧壁外层、内层钢筋。
3、压缩空气管道施工:
(1)压缩空气管道采用碳素钢管,除设备、阀门处用法兰或螺纹连接外,其余部位采用焊接连接。
(2)按照图纸在施工区域段将原有进气管道阀门关闭,将空气排完,将新增架空压缩空气管道刷防锈漆一道,深蓝色面漆两道作为管道识别色,埋地管道刷沥青漆防腐(管道接口处2-3cm不刷漆或防腐)后,从原有管道开口焊接新管道,接至+1.5米处时安装阀门,再下翻至沟槽至用气点并加装阀门及配气器;
(3)管道安装完后,用压缩空气吹扫,做强度及气密性实验并做好记录,经监理检验合格后,将管道接口刷漆或防腐。
4、配电管道安装施工:
(1)按照图纸设备电源采用三相四线制380V,在厂房沿梁安装电缆桥架、电源引至原有母线,从母线电缆接入新增配电箱,再由配电箱用电缆上从电缆沟引入设备厂家的配电柜。
(2)电缆与厂房母排连接用线鼻子、铜排60×6、压板压接。母线除尘除漆、线鼻子、铜排汤锡后与铝排连接,并涂导电膏。
(3)电缆桥架沿梁安装支架角钢50×50×5,支架水平长度为500,支架间距2000,电缆桥架在支架上用M10螺栓固定,在地面上放线,破除地面,管道防腐后,将管道从原有配电柜敷设至用电设备并升出地面150在穿蛇皮管引入设备,钢管两端焊接地螺栓并可靠接地;
(2)管口加装护口,钢管内穿钢丝。
5、给水管道施工: 镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣
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