桥梁总结连续梁.doc

桥梁工程总结 工程概况及工法概述 1.1工程概况 我项目部承建的桥梁工程位于省晋中是介休市境内，桥梁主要有介休跨大运高速公路特大桥、峪子大桥、峪子中桥、南庄特大桥、跨焦家宝沟特大桥，桥梁孔跨结构为32m+48m+32m连续梁、40m+64m+40m连续梁、80m+128m+80m连续梁、56+104+104+56连续刚构、58+104+58连续刚构各一处，其余孔跨采用预制梁，其中80m+128m+80m 连续梁是大西客专工程最大跨径。根据相关设计资料及工程特性，我单位承建的连续梁（刚构）施工采用挂篮悬臂浇筑法施工。 1.2工法概述 挂蓝悬臂浇筑法施工是在连续梁的桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。 2、作业准备 2.1技术准备 编制完成施工组织设计，开工报告、安全保证措施和相关应急预案后，在开工前组织技术人员认真学习加强阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉验收标准和相关技术指南、规范。 对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。并进行安全、技术交底， 施工技术交底必须编制书面交底文件，交底资料应直观、明确、有指导性。附有必要的图、表及说明。内容应包括：负责施工的工程名称及范围，梁体结构尺寸，钢筋、管道预埋位置、尺寸及施工要求，中线及高程测量放样控制点测控数据，工程施工流程和分项工程施工质量标准及操作工艺要求，安全施工技术操作注意事项。挂篮及模板按施工图要求提前完成设计、制作，挂篮设计须通过专家评审。 2.2现场准备 做好现场施工地规划工作，包括“三通一平”、原材料堆放、加工区。配齐生活生产设施，满足满足施工人员生活、生产需要。 3、技术要求 3.1选定梁体混凝土的配合比时，除混凝土的强度必须达到设计强度外，其弹性模量及容重还应分别满足桥梁设计规范和设计图纸的要求。 3.2为确保挂篮轨道位置的准确性，竖向预应力筋安装时，横向与纵向偏差不得大于3mm；挂篮拼装、前移就位后，其中线应与桥梁中线重合，偏差不得大于5mm。 3.4挂篮的弹性与非弹性弯形以现场试验测量值为准，在悬灌过程中，根据混凝土作业量，将弹性弯形值分次进行调整。 3.5在各悬灌梁段施工期间，梁段各工序施工进度以及梁顶面所放材料、机具设备的数量和摆放位置应符合线形控制软件“计算模式”的要求。如果梁体挠度经过测量超过5mm，应立即从软件计算所需的实测数据和特征数据两个方面查找原因，将修改后的数据文件输入微机，计算修正下一梁段的施工立模标高。通过逐段控制和调整施工立模标高，减少累积误差，使悬灌而成的T构顺利合拢。 3.6为了提高水平测量的准确度，减少实测数据的离散性，设于各梁段端部腹板正上方的用于线形控制测量的观测点应做明显标记，并在施工中加以妥善保护，同时，各悬灌梁段混凝土灌筑前后以及预应力筋张拉前后的水平测量应尽可能安排在早晨或傍晚无风无雨的时间进行。 3.7水平测量的水准点应尽可能设在桥头或岸边。受地形限制时，水准点亦可设置在各T构0#梁段顶面上。但各梁段施工一结束，应对各水准确点的标高进行复核测量，并对与线形控制有关的水平测量数据进行修正。 4、施工工艺流程及技术特点 4.1施工工艺流程 工艺流程图如下 重复工艺流程 重复工艺流程 完成合龙段 循环工艺流程悬臂浇筑各节段 钢筋加工 管道加工制作 合格 模板加工制作 张拉设备校正、试验 钢绞线检验 锚具检验 压浆机具准备 强度、弹模 钢绞线制作 安装托架 托架预压 绑扎底板腹板、横隔板钢筋 绑扎顶板钢筋 浇筑１号节段混凝土 穿预应力束 拆除挂篮（外侧模除外） 安装吊架、底模 张拉预应力束 拆模 检查签证 钢绞线检验 浇筑０#段混凝土 张拉 检查签证 钢绞线制作 绑扎钢筋、安装预应力管道 拆模 铺设０#段底模、外侧模 安装０#段内模 安装预应力管道、锚具 压浆 挂篮安装 吊架加工制作 张拉设备校正、试验 绑扎钢筋、安装预应力管道 穿预应力束 浇筑合龙段混凝土 强度、弹模 合格 制作混凝土试件 挂篮前移 制作混凝土试件 压浆机具准备 钢绞线制作 搭设现浇段施工支架 钢绞线检验 制作试件 墩身施工 挂篮就位 穿预应力束 拆模 张拉 压浆 构件加工制安 压浆 强度、弹模 张拉设备校正、试验 支架预压 安装内模 合龙段绑扎钢筋安装预应力管道 合龙段临时锁定 穿束张拉 铺设现浇段模板 挂篮加工制作 浇筑砼凝土凝土 管道加工制作 安装预应力管道 压浆机具准备 合格 制作混凝土试件 临时支座施工 永久支座安装 挂篮预压