WX072型专用无心外圆磨床存在的问题及改造.pptx

4=SimSun工业学院学报胃072型专用无心外圆磨床存在的问及改造姜明自贡高等专科学校，自贡6430000概述胃072型专用外圆无心磨床是;加工汽车零件弯杆柄部的专用磨床。弯杆零件有种型号尺寸规格，具体尺寸1.它是汽车制造厂从国外引进的种汽车车型里关键部件的关键零件，它的精度高低;在某种程度上直接影响了汽车的调速性能。由于弯朴头部端面铣价形叽部端了不能有中心孔，因此无法祚普通外柬肷床加工，故改厂请无锡机床厂特为此零件的;加工专门设计制造了两台专用无心磨床。072型专用无心磨宋存在的问对于胃72吧弯杆柄部无心肷床，因件重心处于半径为只10的圆弧段中间参另由于导;轮修整和托板制造等原因，此段圆弧不便作为工件的支承面。因此在在实际的磨削加工中，工件实际是靠柄部的锥面支承在托板和导轮之间。这样，工件的重心;处于支承面外，因而无法稳定支承在托板和导轮之间，故在磨削加工时工件极易出现震动甚至产生跳动，严重时还会发生伤人及损坏机床。从而影响加。1精度;。甚至无法磨削。虽然在机床上，在工件014.3圆柱面处增加个辅助支承，轻轻托起工件，以使工件在重心作用下不至翘起，但随着磨削加工的进行，工件;直径变小，辅助支承所起的作用有限，工件最终有可能还是会出现震动乃至跳动。另外，由于弯杆柄部锥体部分尺寸有种变化，而在实际的设计和加工中考虑到;成本只用了种金刚石滚轮加工种不同规格的零件，而金刚石滚轮的尺寸形状旦确定是无法改变的，因而必然会产生设计误差，导致有些规格的零件尺寸和形状只;能是相似或相近的。加上在实际加工时产生的加工误差，因而对其它规格的零件最终磨削加工后尺寸精度极易超差，产生次废品。再者对于弯杆零件，由于头部;和柄部分开磨削，就会产生两部份轴线不重合误差。由于无心磨削的特点，工件是靠自身定位，而在磨削过程中工件中心始终以不固记的，1；件的1部和柄部;轴线+重合更显严重，这也严重影响了工件的加工精度。由于以几方面的原因，贾义072型专用无心磨床在设计制造及加工中存在这样那样的问，严重影响了;零件的加，使零件的加工精度得不到有效的保证，零???合格率不高，最终严重影响了汽车整车生产和有关的性能指标，因此必须进行改造。收到日期20021;5 2贾，072型专用无心磨床的改造从以上分析可知，该机床存在方面问，是工件定位支承不稳，是零件柄部形状精度难以保证，是零件柄部和头部轴线不;同轴问。针对这个问部分开加工造成的。如果将零件的头部和柄部放在起加工。这两部分轴线不同轴问就完个消除而工件的定位支承也可因这两部分同加工而得;以很大改善。当次加工零件的头音柄音时，零件的定位和支承就可根据零件形状采用组合定位支承方式，始终使工件重心处于定位支承面中，这样便消除了因工;件重心不稳带来的系列问。对于问，由于该机床是十年代生产的，那时由于条件和技术限制，对稍复杂的成形回转体零件般都是选用金刚石滚轮修整砂轮，而由;于该零件的特殊性，金刚石滚轮无法经济地给予保证。随着新技术的应用，今天解决这个问就变得是件非常容易的事情，实际上只要选用数控修整器修整砂轮。;就能完令彻底圆满地解决这个问。综上所述改造该机床的途径有两个方面，是将弯杆零件的头部柄部在台机床上同加工，是选用数控修整器修整砂轮。据此该机;床的改造主要涉及以下几个部分，是砂轮及砂轮修狼器，是导轮及好轮修整器，是托是其它，下面逐加以叙述。2.1砂轮及砂轮修正器由于原来的砂轮及修整;器适用于柄部，而今机床要加工整个头部和柄部，因此须进行改造。因零件柄部曲线用仿形修整砂轮难以保证形状精度，用金刚石滚轮修理虽能保证形状精度，;但由于柄部尺寸有变化，个滚轮无法满足变化要求，必须要用个相应尺寸变化的滚轮个能满足加1皮求。这样成木人高，保管调换调整调试邰极不方他1.闪此;综合各面因素，no .度，故最终采用目前最先进的结构形式即两坐标数控砂轮单点修整器。考虑到砂轮修整器是无心磨床的关键部件，为保证修整器精度和;性能要求，缩短改造周期，故不采用自制，而是向无锡机泳厂定制，其社程参数考虑到机床相关结构及零件情况，最终确定修整器沿砂轮宽度方向行程150，;沿砂轮径向方向行程40咖1为使修整器在两坐标方向运动方向平稳灵敏不产生爬厅，1此丝杆均采滚珠丝杆，轨也采用滚珠导轨。对于数控系统，考虑到修整;器的运动精度对工件形状精度和砂轮修整质1关系很人，许考虑到调试维修等问，因此选用同处于无锡的无锡雷特数控有限公司生产的数控系统，即型号为8，;呢的数控系统。该系统各主要技术指标为最小输入单位0.001而。进给速度14讯，快速移云力速度14，具有直线和圆弧插补，电机采用直流伺服电机，;功率0.81.该系统的选用除了保证砂轮的修整质量，提高零件形状精度外，并对扩大机床的加工范围，缩短调换零件的加工准备时间都有非常大的意义。另;外由于原砂轮宽度不够