beike电子实习三——PCB工艺.ppt

PCB制作 主讲人：周珂 Email: cocofay126@126.com PCB制作流程 1、打印/手绘PCB图纸 注意事项 1、按1:1进行单色打印； 2、过孔和焊盘的小孔都打印出来； 3、在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。 （mil 是英文单词，意思是千分之一寸，换算成厘米是 1mil=0.0254mm，15mil为0.3mm。） 2、热敷感光膜 裁敷铜板 由于电路各异,扳子大小也不同,制板前要根据PCB的大小切面积适合的敷铜板.注意四周要预流边框,大概1CM即可. 覆铜板预处理 1、覆铜板可能不太干净或有一层氧化膜，使用前需要用砂纸对覆铜板进行抛光处理，以免影响热转印和腐蚀质量。 2、覆铜板四周可能有金属铜毛刺，最好磨掉防止伤手。 3、用软布沾双氧水擦洗，自然晾干。这样热转印时附着力大，炭粉不容易脱落，但双氧水易伤手，简单的电路制作中可以省略。 裁贴打印纸 1、把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。 2、叠之前先比划一下，让PCB图尽量居中，把比铜板大的纸折一下，叠到敷铜板的背面，用透明胶在背面粘好。 热转印 1、打开热转印机的加热功能，预热热转印机。 2、热转印纸/打印纸：温度达到180度到200度时，将叠好的板和纸一起放进热转印机的入口处。热转印机将转印纸上塑料粉压在铜上形成高精度的抗腐层（热转印时不可拉拽板材，应缓慢加力的方式加热） 3、硫酸纸/感光纸：温度应控制在110度左右，高温易破环感光材料。 4、加热完后静置15分钟冷却。 3、曝光操作（感光工艺使用） 4、显影（感光工艺使用） 5、腐蚀 腐蚀液 1）盐酸+双氧水+水（1:1:8），腐蚀速度快质量好，腐蚀过程大约3分钟 ； 2）FeCl3+水（1:3），腐蚀速度取决于温度控制，将盛放三氯化铁溶液的容器放在热水盆中，大大提高腐蚀效果，根据温度控制的不同，时间约5-15分钟。 腐蚀相关处理 腐蚀前： 1、揭下热转印纸时应凉透、缓慢，若揭开一角后发现没有完全转印至覆铜板上，可以在不移动热转印纸位置的情况下再次热转印。 2、若有断线等情况，可用油性笔描线。 腐蚀后： 1、用硝基稀料（香蕉水）擦去油墨（砂纸打磨易使铜箔受损）。治疗跌打扭伤用的松节油、正痛红花油、风油精、敌敌畏乳剂等均可代替除漆剂。 2、清水冲洗。 6、打孔 7、打磨和防氧化处理 1、打磨 细砂纸轻轻打磨掉氧化层及油墨等杂质。 2、防氧化处理（助焊剂） 1） 用松香和酒精混合制成过饱和溶液涂抹到抛光后的铜板上。 2）其他助焊剂 * * 电子实习基地 *