4食品粉碎机械与设备.ppt

二、粉碎机械的分类 按粉碎物料和成品颗粒大小： 1、粗粉碎：原料：40~1500mm，成品5~50mm。 2、中粉碎：原料：5~50mm，成品0.1~5mm。 3、微粉碎：原料：2~5mm，成品0.1mm左右。 4、超微粉碎：原料粒度小，成品10~25μm下。 粉碎操作： 1、干法：开路、自由、滞塞进料及闭路粉碎 2、湿法 （1）挤压 物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。 应用：脆性物料；若物料具韧、塑性，经挤压可得到片状产品，麦片等。 （2）撞击 物料在瞬间受到的外来的冲击力而被粉碎。 应用：多数物料都可用。 （3）折断 物料在两个工作构件间承受弯曲应力而被折断。 应用：硬、脆度大的块状或条状物料，如豆饼。 （4）研磨 物料在两个相对滑动的粗糙工作表面之间受到摩擦、剪切等作用而被磨削成细粒。 应用：小块物料或韧性物料。 （5）剪切 物料受到相对运动的两个构件端面的作用而被切断。 应用：韧性物料，一般果蔬、肉类的分切。 一、锤式粉碎机 锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈的作用而将物料粉碎的机器。 原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切，所以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故也叫万能粉碎机。 特点：结构简单，操作方便，生产效率高等。 缺点：作用机理复杂，粒度不能严格控制，粉碎比变化大。 应用：食品原料和中间产品的粉碎，如玉米、小麦、谷类、食盐、糖等。 （一）锤式粉碎机的工作过程及结构型式 该系统主要由进料装置，转子，销连在转子上的锤片，筛板，排料装置等组成。在主轴上固定转盘，上连接锤片组成转子。 转子由主轴驱动，在粉碎室（由机壳、齿板和筛板组成）内旋转，粉碎物料，转子下方是筛板，侧面是风机，风叶固定在主轴上。 1、工作过程 工作时，物料由进料口进入粉碎室，受到高速旋转的锤片的打击而粉碎，颗粒以较高的速度飞向固定于机体上的筛板或筛网，撞击进一步粉碎，随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时， 物料也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一 定程度时，小于筛板的颗粒被排出粉碎室 ，大颗粒继续粉碎，直至全部排除机外。 2、主要结构 （1）锤片 是粉碎机的主要工作部件。基本形状有8种，如下图 ，其中以矩形最多。 锤片的形状由被粉碎物料而定，锤片菱角多，粉碎力强，耐磨性差，尖角适合粉碎纤维性物料，环形锤片磨损均匀。锤片长度一般不超过200mm。 (2）筛板 筛板是锤式粉碎机的排料装置，一般用1-1.5mm厚的优质刚板冲孔制成。通常设在转子的下半周的位置，为了提高粉碎机的排料能力，可是使筛板占整个粉碎室内周面积的3/4以上，或者是将筛板置于粉碎室侧面。 筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的主要因素，对机器的排料能力也有很大的影响。筛孔的形状一般是圆孔或长孔。直径分四个等级：小孔1-2mm，中孔3-4mm，粗孔5-6mm，大孔 8mm以上。 注意：孔径大小并不代表颗粒粒度级别，一般在高速转动下出去的颗粒直径比孔径小的多。 不同大小孔径的筛板 筒式筛板 3、锤式粉碎机的型式 （1）按进料口位置及进料方向分：切向喂料式，轴向喂料式和径向喂料式三种。 （2）按转子数目分：单转子式锤碎机和多转子式锤碎机。 切向喂料式锤式粉碎机 径向喂料式锤式粉碎机 轴向喂料式锤式粉碎机 二、辊式磨粉机 辊式磨粉机是食品工作中广泛使用的一种粉碎设备，最常见于面粉工业，在啤酒生产中的麦芽粉碎操作、油料的轧胚、方便食品的轧片操作、巧克力及糖粉的加工均有使用。 （一）辊式磨粉机的基本结构和工作过程 基本结构：机架、成对磨辊、喂料机构、松合闸机构、辊面清理装置、传动机构及吸风机构组成。下面以国产液压全自动控制MY型辊式磨粉机为例，介绍基本结构和工作过程。 1、机架 MY型磨粉机的机身采用大枪板拼装肢结构，整个机身由铸铁件构成，机身内部使用木质衬板保温，以防在工作中内腔壁结露而导致粉料结块甚至霉变。 2、磨辊 （1）按表面分 齿辊：表面有一定形状和细槽，起剪切、挤压和 研磨作用。