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目 录
TOC \o 1-2 \h \u 4781 第一章 编制说明 1
30960 (一)编制依据 1
20961 (二)编制原则 1
3026 第二章 工程概况 2
6113 (一)工程目标 2
28028 (二)管理组织机构 2
18695 第三章 主要分部分项工程施工方案 8
1090 (一)测量放线 8
43 (二)楼地面工程 9
32269 (三)室内装修工程 12
67 (四)电气工程 34
21503 第四章 工期进度保证措施 41
8156 (一)制订完善的施工进度计划 42
9348 (二)材料组织 42
25986 第五章 安全保证措施 44
24216 一、指导思想 44
1111 二、室内装饰安全管理要点 44
20615 三、安全生产目标 45
8803 四、安全生产保证体系 45
32120 第六章 文明施工保证措施 49
24167 一、文明施工组织机构 49
30849 二、现场文明施工管理制度 50
31027 三、现场主要污染控制方法 51
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第一章 编制说明
一、编制依据
1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。
2、已有建筑结构图纸
3、设计遵循的规范,规程及规定
4、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001
5、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008
6、建筑结构荷载规范 GB50009-2012
7、建筑抗震设计规范 GB50011-2010
8、钢结构设计规范 GB50017-2003
9、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001)
第三章 材料情况
一、材料选用
1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求;
2、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;
3、钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;
4、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。
5、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。
6、止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。
7、屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。
二、材料管理
(1)材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。
(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。
(3)材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
(4)在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
2、主要工艺流程及质量控制
工艺流程:
钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装
2.1钢材的复验:
为确保焊接质量, 在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。
2.2钢材矫正:
根据本工程的设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必须进行矫正。
2.3放样号料:
钢结构下料是第一道工序, 该工程采取图纸下料法, 直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料, 允许偏差不超过1mm。
(1)号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
(2)加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
(3)钢板或型材采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;
(4)在号料的过程中,应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。
(5)号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号
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