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感谢各位同学! (2) 制造资源计划MRPⅡ(Manufactory Resources Planning) MRP给出了物料的需求计划,但是,它没有考虑企业自身的生产能力。显然,计划不能脱离实际。 对此,MRPⅡ在两方面给予了重要的补充: 一方面,在制定计划时不仅考虑市场需求,而且考虑了企业的生产能力; 另一方面,将资金的概念引入MRP,不仅有实物计划,而且包括了资金的指标。比如:采购支出、产品成本、存货的占用资金等情况。1977年,美国著名管理专家第一次倡议为新的MRP起个名字——制造资源计划。为了区别于原MRP,记为MRPⅡ(如图2-10所示)。 图2-10 MRPⅡ制造资源计划 概括说明MRPⅡ的特点: 在制定计划时不仅考虑市场需求,而且补充考虑了企业的生产能力。 MRPⅡ把企业中的各子系统有机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统。其中,生产和财务两个子系统的关系尤为密切。 MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库。各子系统在统一的数据环境下工作。 MRPⅡ具有模拟功能,能根据不同的决策仿真模拟出各种未来将会发生的结果。比如,MRPⅡ系统能够模拟未来物料需求而提出任何物料缺料的警告;或者模拟生产能力需求,发出能力不足的警告,等等。 企业资源计划(ERP) 企业资源的合理计划一直是企业重要的工作。它直接关系到企业对市场的响应速度、企业的资源整合能力与获利能力。伴随着信息技术的发展和供应链模式的应用,企业的资源计划方法发生了深刻的变化。其中,信息技术发挥着重要的支撑作用。 大多数系统是围绕不同功能分别建立的,彼此不能沟通,对于管理者很不方便,不能重组所需的数据来综观企业的总体运行情况。例如:顾客无法跟踪他们的订单,销售人员无法说出订单所需要的商品是否还有存货。这些相互孤立的系统产生了数以百计的数据给企业计划带来负面影响。 企业资源计划(Enterprise Resources Planning,ERP)通过一个信息系统,整合企业的流程来解决以上问题,消除各个部门的分裂的系统障碍,使得信息能在制造、会计、人力资源、销售和生产部门间共享,形成整合整个企业的流程。举例来说,在天津的业务代表输入一张客户订单,此订单可以传到公司的其他员工,在香港收到订单后,可以开始生产,库存可以在线查询缺货,并安排出货流程。同时,销售和生产等情况自动转给会计,也可计算出薪金以及定期的一系列报表。在系统设计之初,并没有涉及到其他的外部实体,随着市场整合的需要,系统将其软件的功能与供应商、批发商和零售商、客户联在一起,扩充了原来的系统,以减少时间和库存成本,形成了基于市场需求的计划。 20世纪90年代以来,由于经济全球化和市场国际化的发展趋势,制造业所面临的竞争更趋激烈。以客户为中心,利用计算机技术,面向整个供应链成为在新的形势下发展的基本动向,MRPⅡ已经无法满足企业全面管理资源的需要,MRPⅡ发展到了一个新的阶段——ERP(Enterprise Resources Planning),即企业资源计划。 以下,我们对ERP进行概括说明: ERP的核心仍然是MRPⅡ,并在其基础上向企业内、外扩充。 ERP实现战略信息系统管理,面向全球大市场环境,为决策提供营销战略。 MRPⅡ是面向企业的生产/制造部分,而ERP的管理范围则包括了整个企业的各个方面,包括财务、制造与人力三个大的职能区域。ERP系统把企业的销售、营销、生产、运作、后勤、采购、财务、新产品开发以及人力资源等各个环节集成起来,响应市场。 ERP扩充了供应链管理。提供了敏捷后勤管理功能。其中,敏捷的后勤管理主要是指及时发现制约供应链发挥作用的环节,增加与外部协作单位技术和生产信息方面的交流,以缩短关键物料的供应周期。 从适用范围上讲,ERP打破了MRPⅡ局限在传统制造业的格局,可应用于诸多行业,如金融业、通信业、高科技产业、零售业等。 作为一种管理信息系统,ERP系统通常呈现出较明显的模块化结构,一般包含以下模块:销售管理、采购管理、库存管理、制造管理、计划管理、车间管理、JIT(Just In Time)管理、质量管理、财务管理、成本管理、应收账管理、应付帐管理、现金管理、固定资产管理、工资管理、人力资源管理、分销资源管理、设备管理、工作流管理、系统管理。 ERP整合的功能仍在不断发展,包括整合功能与整合其它系统。例如,整合商业功能、决策功能、数据挖掘等,特别是与电子商务整合。另外,
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