SJY移动式液压升降平台操作规程.docVIP

SJY 移动式高起升液压升降平台操作规程 1 范围 本规程规定了SJY移动式高起升液压升降平台的共同规则和操作规程。 2 共同规则 2.1 使用时须至少两人操作本设备，专人监护。 2.2 按规定载荷工作，严禁超载使用。 2.3 升降台工作时必须撑开支腿，并校正水平 2.4 在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。平台站立人员要注意上升时周围物体与头部的安全距离。 2.5 在平台升降过程中平台上工作人员务必蹲下使身体保持低于安全护栏，待升降完毕并示意安全监护人停止后，方可开始工作。 2.6 严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃，多人工作时严禁嬉戏打闹。 2.7 在平台升降过程中，安全监护人须确保作业范围内无其他人员经过，并做好平台周围隔离措施，以免高空坠物受伤害。 2.8 在平台升降过程中，严禁用身体及其他物品接触折叠臂架，以免夹伤。 2.9 安全监护人如若发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停止升降作业并确保工作台上的人员安全下降到地面。 3 操作规程 3.1 开机前应注意和检查的内容 3.1.1 操作人员劳保用品穿戴整齐。 3.1.2 操作者应学习移动式液压升降平台使用说明，熟悉其性能、结构和操作方法。 3.1.3 检查电源线及电气控制箱进出线是否完好。 3.1.4 检查各按钮是否有效。 3.1.5 检查折叠臂架上各交叉点螺母及工作平台安全护栏各连接点螺母是否紧固。 3.1.6 检查输油管等有否漏油现象。 3.2 具体操作步骤 3.2.1 在外观性能各项检查合格后放置好升降平台，务必确保升降平台上空无遮挡异物。 3.2.2 撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓。 3.2.3 接通220V电源并保证电源线放置安全情况下打开电源，待指示灯亮后试车3次正常，即可进行工作。 3.2.4 按下“上升”或“下降”按钮，使工作平台升降。 3.2.5 移动式升降机工作时，防止手、足和衣服受到挤压。 3.3 操作中应观察和注意的事项及指示信号 3.3.1按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%。 3.3.2 3.3.3 3.3. 3.3.5 3.3.6发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台受严重破坏。 3.4 设备运行中异常情况的处理 3.4.1 紧急情况下，先停电，再进行处理。 3.4.2 监护人员不准随便离开工作岗位，异常必须停止作业。 3.5 停机后注意事项 3.5.1 工作完毕后，先将平台降至低位，后切断电源。 3.5.2 打扫周围卫生，保持设备和周围环境干净整洁。 3.6 设备检查与严禁事项 3.6.1 设备检查应仔细，故障处理时严禁带电作业或单人作业。 3.6.2 非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。 3.6.3 需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。 3.6.4 非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转， 3.6.5 4 设备维护管理 4.1 技术性能及规格型号表 设备规格型号 设备编号 技术性能参数 SJY高起升移动式液压升降平台 4.1.1 主要结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架、工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高外形美观；工作台能几人同时操作，并设有安全护栏，操作安全可靠。 4.1.2 液压系统说明 从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。 4.2 维护保养 4.2.1 检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。 4.2.2 每月检查液压油的油质和油位，升降台全程升起， 4.2.3 每年 4.2.4 每年卸下液压阀、过滤器，洗清后， 4.2.5 每年换上新油，不要继续使用旧油，避免 4.4 运行中的紧急处理要求 4.4.1 运行中出现紧急情况应立即停机断电，防止事故扩大。 4.4.2 通知专业维检人员进行设备故障处理，故障排出后方可恢复作业。 4.5 常见故障、缺陷处理方法： 序号 常见故障现象 处理方法 1 升降台不起升 1、电机不转：检查电机和电路。 2、下降阀敞开：在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电，如果有电，则检查线路，并排除故障；如无电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。 3、油位过低油泵吸空：将液压油加满。 4、吸油过滤器堵塞：清理过滤器。 5、管路泄漏：检查油管及接头，拧紧接头。 6、超载：减少负