全面生产管理TPM(1).pptVIP

成为部门主管的心态—角色扮演 改变环境需要耐心， 改变自我需要决心！ 一、部门主管管理工作心态调整 升迁并非管理能力强 时间长≠管理能力的提升 管理能力并非一蹴可及 二、部门主管应有的角色定位 三、部门主管的权限 职责： 任务： 权限： 全面生产管理的六大指标： 品 质 成 本 交 期 产 能 士 气 安 全 TQM 强调公司总体管理绩效与品质改进 TPM 则侧重于设备维护品质的妥善保养 TPS 注重于生产周期和产距时间的增效 生产现场作业管理办法 —5M的现场作业管理方法 常见问题的解决回路 认识问题 问题具备的三要件： 理想、非期待状况、应解决课题 问题的种类： 救火类问题：看得见、已发生、突然而来的问题 发现类问题：寻找问题、想要做得更好的问题！ 预测类问题：创造出来的问题，展望未来应解决。 流程改善 TPM总体制 四、设备运行管理 设备管理三手法： 1、分类—A、B、C 2、目视、优化、 3、PDCA标准化 评价重点设备的基本因素： 价值工程的定义 价值工程（Value Engineering）简称VE，它是一种「研究产品的机能，去除不必要的成本浪费，籍以得到最佳化价值并产生有组织、有系统的活动。」 价值工程的定义 价值概念： V↑=F→ / C↓ ， V↑=F↑ / C ↗， V↑=F↑ / C →， V↑=F↑ / C↓ ， V↑=F↘ / C↓ ， * * 全面生产管理 TPM 主讲：汪宏 管理 养成 能力 员工 良师 朋友 教练 P 品质 TQM 交期 TPS 成本 TPM （安全） （产能） （士气） 环 境 方 法 帐 务 物 料 机 器 人 员 士 气 安 全 成 本 交 期 品 质 产 能 现场管理的实施方法（执行要项） 质量标准、成本控制、交期管理、三大基础管理 *人员管理： * 情绪控制： * 实事求是： * 公平公正： * 用人法则： * 真心对待： * 维护尊严： 问题回路 问题分类 找出原因 排列顺序 假设方案 评估测试 调适修正 行动方案 × MP (维修预防) PM （生产维修） CM （改善维修） MP—维修预防 PM—生产维修 CM—改善维修 A类重点设备 B类主要设备 C类一般设备 设备综合效率 产 量 P 安 全 S 质 量 Q 成 本 C 交 期 D 情 绪 M FMEA基本窗体设计与实施重点 安全性 经济性 运转性 对 策 致命度 故障频率 检查方法 产生影响 可能原因 故障模式 产生机能 机构名称 9 8 7 6 5 4 3 2 1 生产管理黄金要素—QCD管理工具 质量 时间 成本 全员生产保全 日检、周检、月检 及时生产方式 产距、周期时间 价值工程VE 材料、设备、物流 价值的定义： 产品质量的稳定性与良率提升 产品功能需求提高为性能满足 企业经营在机能提升成本降低 质量/成本 价值=性能/成本 机能/成本 价值工程的4+1概念 * *