数控镗铣削加工编程与操作课程标准.docVIP

《数控镗铣削加工编程与操作》课程标准 一、课程说明 课程名称 数控镗铣削加工编程与操作 开课分院（系部） 适用专业 课程代码 学 时 先修课程 后续课程 编制人 审定人 制（修）定日期 二、课程性质与任务 1．课程性质 本课程承载了数控技术专业的核心能力培养任务，处于专业课程的核心地位，是数控技术专业的一门“理实一体化”专业主干课程，具有很强的实践性。 ?2．课程任务 通过课程学习，让学生了解数控镗铣削加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控铣床 /加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能。 三、课程设计思路 根据数控技术专业就业岗位群中数控工艺编程员、数控铣、加工中心操作工的实际工作任务归纳出典型工作任务，然后根据典型工作任务的完成所涉及到的知识能力、方法能力和管理能力要求，以人才培养目标为依据选择典型零件作为教学载体，按工作过程系统化重构学习内容。 本模块共有七个学习项目，每个项目的教学都是以任务驱动，项目引导，将数控加工工艺、数控编程及操作技术、数控机床维护与保养、加工检验与质量控制等学习内容贯穿于每项工作任务之中，每项任务的实施都是按“分析零件图样→制定零件加工工艺方案→程序编制与仿真校验→数控机床加工→零件检验与反馈等五步进行，符合工作过程系统化。通过学、练、做交替进行完成知识与技能的积累。遵循人类的认知和学习规律，从简单到复杂、从基础到综合应用来构建学习任务。考虑到与职业资格取证相结合，前四个项目对应中级工技能进行训练，后三个项目针对高级工进行训练。 四、课程教学目标 (一)素质目标 1．能遵守设备安全操作规程，正确合理使用设备，并对设备进行有效的维护与保养； 2．做好保护环境、严禁烟火、文明生产，养成操作规范和良好的职业习惯； 3．具备吃老耐劳、工作认真仔细、敢于负责任的素质。 4．具有良好的职业道德和遵纪守法意识 5．具有较强的团队协作和与人沟通能力 (二)知识目标 1．能根据零件结构特征选择数控机床类型； 2．能根据零件图纸要求选择零件加工方法，制定零件加工工艺方案、确定数控加工内容、制定零件装夹方案，合理选择刀具与切削用量以及安排加工顺序； 3．能使用典型数控系统的编程指令手工编制二维零件和三维简单零件的加工程序； 4．会使用自动编程软件完成零件自动编程工作，并通过参数设置实现程序DNC加工或程序传输。 5．会根据图样要求选择量具并对工件进行正确检测，当发现质量不合格时，能分析其产生原因并提出解决问题的方法或步骤； 6．能对加工程序进行优化，通过程序优化实现生产效率、产品质量、刀具寿命、机床利用率、生产成本处于最佳状态； (三)能力目标 1．具有查找资料、文献获取信息的能力 2．具有合理制定工作计划的能力 3．会操作常见典型系统的数控机床，完成零件加工过程中各种相关操作； 4．能正确处理零件加工过程中出现的与工件、机床、夹具、刀具、程序有关问题 5．能正确排除加工过程中机床出现的简单故障； 6．能使用数控机床加工中等复杂的数控加工零件，并具有质量控制能力，保证零件加工合格； 五、课程内容与要求 承担数控镗铣削加工主要加工机床有数控镗床、数控铣床、数控钻床和数控加工中心等机型。由于现在单一功能的数控镗、数控钻机床较少，大多使用较多的是承担钻、镗、铣多功能的数控铣和加工中心。本课程教学内容共分数控铣和加工中心两部分，对应两个职业工种,其中数控铣安排六个教学项目,分别是数控铣床的认识与操作、平面与外轮廓为主的板类零件编程与加工、以孔为主的盖类零件编程与加工、型腔槽类零件编程与加工、具有对称轮廓零件编程与加工、具有非圆曲线轮廓零件编程与加工，从第个项目开始，所选零件是按工件轮廓特征来分类的，项目二，是二维平面及外轮廓，项目三中单纯的孔加工，项目四是单纯的槽加工，项目五是对称轮廓，属于外轮廓加工，但有多个有对称关系，因此需运用简化编程指令进行编程，项目六是个简单的非圆外轮廓，考核宏指令编程知识。由于不同的轮廓其加工方法和所用刀具不同，运用的知识侧重点也不同，其中前四个项是按中级工职业标准设计,后两个按高级工职业标准设计；加工中心共有五个教学项目,分别中数控加工中心认识与操作、配合件的加工编程与操作、薄壁件的加工编程与操作、箱体类零件的加工编程与操作、具有三维曲面的零件加工编程与操作。从所选教学零件来看，加工中心的要比数控铣的要复杂，难度增加了，项目二是配合件，这除了要用到数控铣的编程知识外，还考核重点在于加工精度的控制，由于工件要多次装夹（数控铣选用零件均为一次装夹），精度控制是非常重要的，也是教学之关键所在。项目三是薄壁件加工，所选零件含有非圆轮廓及倒角，而且还是对称结构，这比前数控铣零件编程要复杂多了。实际上又是对数控铣编程的综合运用。项目四是箱体零件，箱体零件最适宜用加工中心来加工，由