卸船机喷雾除尘系统改进.pdfVIP

J 涨 电力安全技术 第11卷( 2009年第7期) 卸 船 饥 啧 雾 除 尘 系 统 改 进 夏兴丁 ( 浙能温州发电有限责任公司，浙江乐清 32 5602 ) 浙能温州发 电有限公司总装机容量l 450 MW， 是挡风墙和前后落煤回收挡板，因为前者设计目的 年耗煤400万t 以上，其发电用煤由码头4 台出力为 是在煤斗上方围成雾化的半封 闭空间，后者在一定 800 t ／h 卸船机接卸人厂。在夏季和秋季用 电高峰 程度上扩大受煤斗上口面积 ，减少落散煤。 季节，几乎每天都有万吨级货轮停泊码头，煤碳接 卸非常频繁。但卸船机喷雾除尘器 由于存在设计上 f ． 量 l 薹 | 的缺陷一直无法正常使用，使得厂区内经常充满煤 ／ 尘 ，对环境造成 了恶劣的影响。 ＼：口 I ] ／ l 量l 卜 ≈．．。 1原因分析 趱 《 卸船机喷雾除尘系统设计不合理之处，主要表 ‘o蕊一 ‘o 现在 以下几个方面 。 图1喷淋系统布置结构 ( 1) 除尘喷淋部分设施依附在挡风墙上，其雾 卸船机原有接输煤系统也存在设计上的不合 化喷头从挡风墙中穿出并且水管直接固定在挡风墙 理。具体结构如图2 所示 。 上，如果挡风墙损坏 ，喷雾水管也将遭到损坏。 ( 2) 图l 为喷淋系统布置结构图。如左 图所示， 原有喷淋部分在煤斗处平 台，镀锌管从DN50变接 头为DN20 ，而平台以上近3 m高镀锌管均为DN20， 喷头为PW- 02雾化喷头 。由于有3 m长的DN20水 管存在，水流到喷头位置时，水压 降低 ，流速减小 ， 造成雾化程度较差，达不到喷雾除尘的最佳效果。 ( 3) 喷雾除尘喷头位置偏低，提高喷头高度有 图2 卸船机原有接输煤系统 助于更好地压制煤尘上扬 。接输煤系统主要 由挡风 ( 1) 从接输煤系统的设计中可以看出，设计挡 墙、煤斗、前后落煤回收挡板、给煤机、三通及落 风墙的目的是为了限制煤碳颗粒及尘埃外泄，使其 煤筒等部分组成。其中，决定喷雾除尘效果的主要 不能溅散到煤斗以外的地方。挡风墙受撞变形、倒 确，差流在合格范 围内。 4结束语 ②250开关旁代开关运行时，差动保护向量图 本方案确保了在施工改造期间220kV母线不失 正确 ，差流在合格范围内。 去保护，提高了系统运行的可靠性。同时第2套母 ⑦其他间隔开关运行 时，差动保护向量图正确 ， 差C 的不停电接入，避免了设备的重复停电，减 差流在合格范围内。 轻了设备的操作量，大幅提高工作效率。在本工程 ( 2) 在1号母差失灵保护完成以下试验，且测 实施中。仅用不到半天时间就完成第2套母差所有 量数据均合格后，方可投入运行。