土力学与地基基础教学课件作者李东侠项目9.ppt

表 9-5 返回 表 9-6 返回 表 9-8 返回 表 9-9 返回 表 9-10 返回 表 9-11 返回 表 9-12 返回 表 9-13 返回 * 9.5　钻(挖)孔桩施工 导管埋深:导管埋入混凝土的深度越大，混凝土扩散越均匀，密实度越好，其表面一也平坦。为防止导管拔出混凝土而造成断桩事故，导管埋深宜为2 - 3 m，最小埋入深度不得小于1 m，同时也要防止埋管太深，造成埋管事故。 连续浇筑混凝土:首批水下混凝土浇筑正常后，必须连续施工，不得中间中断。否则，先浇筑的混凝土达到初凝后，将阻止后浇混凝土从导管中流出，造成断桩。 浇筑时间:每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，必要时可适量掺入缓凝剂。水下混凝土浇筑时间见表9-13 上一页 下一页 返回 9.5　钻(挖)孔桩施工 (三)钻孔灌注桩的质量检验 桩的质量检验目的:一是了解其承载力大小，二是检验桩本身混凝土质量是否符合要求。水下混凝土质量应符合以下要求:强度须符合要求;无夹层断桩;桩身无混凝土离析层;桩底不高于设计标高;桩底沉渣厚度不大于设计规定等。 二、挖孔桩施工 挖孔桩是用人工挖竖井的方法挖出桩孔，然后放入钢筋笼并灌注混凝土而成的桩。自20世纪60年代以来，由于钻孔灌注桩的大日径化，挖孔桩的应用受到限制，但挖孔桩能够确保质量，它在某些工程中仍必不可少。挖孔桩的施工方法比较单一，所不同的只是护壁方法的区别。现就现浇钢筋混凝土护壁成孔、砖砌护壁成孔、钢板护壁成孔进行简要介绍。 上一页 下一页 返回 9.5　钻(挖)孔桩施工 1.现浇钢筋混凝土护壁成孔 现浇钢筋混凝土护壁成孔的施工程序如下。 (1)找桩心。可先做一个中心量尺，如图9-22所示。 (2)安设提土支架和搭设防雨棚。提土支架要结实、稳固，防雨棚要足够大。 (3)挖掘施工。人工掘进一段深度(设计护壁的每段高度)后，进行支模板、现浇钢筋混凝土，当强度达到设计强度70%时，拆模完成第一阶段施工。 护壁钢筋笼的制作如图9-23所示。由于施工中土层多变，很难测定土体侧压力的大小，所以钢筋一也只能凭经验配置。纵向钢筋要比每阶段长150-200 mm，以插入下一段护壁，保证上下护壁的整体性。 上一页 下一页 返回 9.5　钻(挖)孔桩施工 2.砖砌护壁成孔 砖砌护壁一般适用于轻亚钻土、硬塑状钻土，没有地下障碍物的松软土层，深度以7-8m为宜。施工方法与现浇混凝土护壁类似。 3.钢板护壁成孔 用3 mm厚钢板卷制成护圈，每节高1 m，竖向分成3块，每块四周镶以角钢。角钢上钻孔。每挖1 m深的土方，组装一节护圈，用U形卡连接，亦可用螺栓或销钉连接成环形;然后，用4个钩头销钉固定到孔壁上。 4.混凝土的浇筑和养护 清底工作经检查合格后，即可放入钢筋笼。钢筋笼的制作、运输、下放入孔，可参照钻孔灌注桩中钢筋笼的要求。 上一页 下一页 返回 9.5　钻(挖)孔桩施工 三、管柱基础施工 (一)适用范围和基本类型 管柱基础可用于深水、有潮汐影响、岩面起伏不平、无覆盖层或覆盖很厚的河床。管柱基础主要适用于岩层、紧密钻土及各类土质，并能穿过溶洞孤石，不适用于有严重地质缺陷的地区，如断层挤压破碎带或严重的松散区域。 管柱基础形式基本上可分为两类:管柱下沉至坚硬的岩层，与岩层固结或铰结成为柱状管柱;管柱下沉至密实土层成为摩阻支承管柱。强迫下沉的大型管柱，可采用一根或两根管柱直接连接墩柱，免除水下承台和防水围堰工程，可大大简化施工程序，缩短工期。 上一页 下一页 返回 9.5　钻(挖)孔桩施工 (二)施工程序 管柱基础的施工方法可分为需要设置防水围堰的低承台或高承台基础和不需要设置防水围堰的低承台或高承台基础两类。设置防水围堰基础施工比较复杂。 (三)管柱下沉 管柱下沉可根据地质情况、管柱直径、预计沉人深度等，采取不同的施工方法，即振动打桩机振动下沉、振动与射水下沉、振动与吸泥下沉和振动与射水、射风、吸泥下沉。在覆盖层较薄(如小于9m)时，一也可单用外高压射水下沉到设计标高。 1.振动打桩机的选择 2.管柱在各种土壤中下沉的效果 3.管柱下沉施工要点 上一页 返回 图 9-2 返回 图 9-3 返回 图 9-4 返回 图 9-5 返回 图 9-6 返回 图 9-7 返回 图 9-8 返回 图 9-9 返回 图 9-10 返回 图 9-11 返回 图 9-12 返回 图 9-13 返回 图 9-14 返回 图 9-15 返回 图 9-16 返回 图 9-17 返回 图 9-18 返回 图 9-19 返回 图 9-20 返回 图 9-21 返回 图 9-22 返回 图 9-23 返回