建筑装饰施工技术教学课件作者陕彬第6章　抹灰工程.ppt

6.３　装饰抹灰施工 （２）预防措施。抹灰前，应将基层清扫干净，浇水时应均匀。底子灰不能抹得太厚，应注意各层之间的间隔时间。水泥浆结合层刮抹后，应及时抹水泥石子浆，不能间隔。 ２． 水刷石面层石碴不均匀或脱落，面层混浊不清 （１）主要原因。石子使用前，没有洗净过筛；分格条粘贴操作不当；底子灰干湿度掌握不好，水刷石面层胶合时，底子太软，水泥石子浆干得快，抹子没压均匀或没压好；冲洗太早；冲洗过迟，面层已干，遇水后石粒易崩落，而且洗不干净，面层混浊、不清晰。 （２）预防措施。所有原材料必须符合质量要求。分格条必须使用优质木材，粘贴前应在水中浸透，粘贴时两边应以４５°抹素水泥浆，保证抹灰和起条方便。 （３）抹水泥石子浆时应掌握好底子灰的干湿程度，防止有假凝现象，造成不易压实抹平，在水泥石子浆稍收水后，要多次刷压拍平，使石子在灰浆中转动，达到大面朝下，排列紧密、均匀。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 ３． 水刷石面层阴阳角不垂直、有黑边 （１）主要原因。抹阳角时操作不正确；阴角处没有弹垂直线找规矩，而一次抹完水泥石子浆；冲洗阴阳角时，喷水角度和时间掌握不适当，石粒被洗掉。 （２）预防措施。抹阳角反贴八字靠尺时，应使伸出的八字棱与面层的厚度相等，使水泥石子浆的接槎正交。如高出另一面，在抹时势必会将石粒拍搓下去，造成石粒松动，冲洗时容易脱落；如低于另一面，则容易出现黑边。 ４． 水刷石面层颜色不匀 （１）主要原因。所用石子种类不一，石子质量较差；颜料质量差，未拌合均匀；底子灰干湿不均匀；大风天气施工；冬期施工时，因掺入盐类而出现盐析，影响墙面颜色均匀。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 （２）预防措施。同一墙面所用石子颗粒应坚硬、均匀，色泽一致，不含杂质。使用前须过筛、冲洗、晾干，并分类堆放和防止污染。应选用耐碱、耐光矿物颜料，并与水泥拌合均匀。抹水泥石子浆前，干燥底子灰上要浇水湿润，并刷水泥浆一道。忌大风天气施工，以免造成大面积污染和出现花斑。冬期施工尽量避免掺氯化钠和氯化钙。 ６.３.２　干粘石施工 干粘石是由水刷石演变而来的一种工艺。与水刷石相比，干粘石施工操作简单，减少了湿作业，因此在很多地方得到了推广。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 ６.３.２.１　施工工艺 干粘石的施工工艺流程为：抹灰中层验收→弹线、粘分格条→抹粘结层砂浆→撒石粒、拍平→起分格条、修整。 １． 抹粘结层砂浆 浇水湿润，刷素水泥浆一道，抹水泥砂浆粘结层。粘结层砂浆厚度为４ ５ｍｍ，稠度以６０~ ８０ｍｍ 为宜。粘结层应平整，阴阳角应方正。 ２． 撒石粒、拍平 在粘结层砂浆干湿适宜时可以用手甩石粒，然后用铁抹子将石粒均匀拍入砂浆中。甩石粒应遵循“先边角后中间，先上面后下面”的原则。在阳角处应同时进行。甩石粒应尽量使石粒分布均匀，当出现过密或过稀时一般不宜补甩，应直接剔除或补粘。拍石粒时也应用力合适，一般以石粒进入砂浆不小于其粒径的一半为宜。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 ３． 修整 如局部有石粒不均匀、表面不平、石粒外露太多或石粒下坠等情况，应及时进行修整。起分格条时，如局部出现破损，也应用水泥浆修补，要使整个墙面平整、色泽均匀，线条顺直、清晰。 ６.３.２.２　质量问题与预防措施 １． 干粘石面接槎明显 （１）主要原因。抹粘结砂浆后未及时粘石，使石粒粘结不良；接槎处砂浆太干或新灰粘在接槎处石粒上，或接槎处石粒掉得太多；大面积粘石时，每个分格没有一次完成而分成几次进行。 （２）预防措施。施工前要熟悉图纸，检查分格是否合理，操作有无困难，是否会带来接槎质量问题。遇到大块分格时，应事先计划好，必须一次完成。抹粘结砂浆后，应紧接着粘石。 应注意脚手架的合理搭设，保证施工正常进行。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 ２． 干粘石棱角黑边 （１）主要原因。阳角粘石时，先在大面上卡好尺抹小面，粘好石后压实、溜平，翻过尺卡在小面上，再抹大面。这时，小面阳角处灰浆已干而粘不上石粒，导致交接处形成一条明显的无石碴黑灰线。 （２）预防措施。粘石起尺时动作要轻，保持阳角边棱整齐、平直。抹大面边角处粘结层时要仔细，既不要碰坏已粘好的小八字角，也不要带灰太多而沾染小面八字边角。拍好小面石子后立即起卡，并在灰缝处再撒些小石子，用钢抹子拍平、拍直，若灰缝处稍干，可少许洒水，随后粘小石粒。 ３． 干粘石混浊不洁、色调不一 （１）主要原因。石子内含有石粉、黏土、草根等杂质，使用时未加处理。用多种石子时比例不准、拌合不匀。 上一页 下一页 返回 6.３　装饰抹灰施工 （２）预防措施。施工前，石子必须过筛，要清除浮土及杂草并用水冲洗干净。彩色石子应严格按比例拌合均匀。干粘石施工完毕后，２４ｈ可淋水冲洗（冬季除外），将石子表面的粉尘冲洗干净，既起