现场仪表作业指导书西门子 SIPART PS2智能电气阀门定位器.doc

西门子 SIPART PS2智能电气阀门定位器 作业目的：通过对SIPART PS2智能定位器的正确安装和参数设置使其达到 精确的阀位控制。 2、作业要求：运行中的调节阀必须切出，工艺管线走副线；或工艺允许阀门能 在全行程范围内动作。 3、作业内容：定位器检查。 4、作业准备和危害识别： 4.1、 联系工艺，根据仪表回路和作业类别开具相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别，做好JHA分析。 4.2、 在有毒有害气体的危险场所需携带硫化氢测试仪等防护器材。 4.3、作业人员需携带相应的工器具和校验仿真仪。 4.4、 在工艺条件未具备的情况下，严禁对定位器进行操作。 5、作业方法： 5.1、外观检查定位器小风表无损坏，气源接头连接正常无泄漏，气源减压阀压力设定正确。阀门行程牌与输出风压相对应。 5.2、检查智能阀门定位器是否完好、整洁及各部件是否安装稳固。 5.3、改变电流输入信号，观察各机构动作是否正常。 5.4、具体调整步骤参照以下进行: 5．4．1阀门调整好后先设定参数。 5．4．1．1 YFCT：A、WAY线性执行器，B、LWAY线性执行器（无正弦修正），C、turn旋转执行器。（A、B两项也可用于旋转阀） 330 900显示窗正视图俯视图图示与黄色的杆子对应图25．4．1．2 YWAY：反馈角度，A、330，B、900，旋转阀应设900 330 900 显示窗 正视图 俯视图 图示与黄色的杆子对应 图2 5．4．1．3 YWAY：行程范围（杠杆传动比），即设阀门行程的毫米数，如没正对应的行程数值，就设最接近的。 5．4．1．4 INITA（INIT老型号）：初始化（标定），当阀门拆卸、重新安装、修改过重要参数及返回过工厂设置后必须进行初始化。 5．4．1．5 SDIR：设定点方向，A、RISE：上升，4~20mA对应阀门开始动作~阀门动作到位，B、FALL：下降，4~20mA对应阀门动作到位~阀门开始动作。(新7,老6) 5．4．1．6 YDIR：操作值显示方向（就地显示），A、RISE：上升，4mA显示0，B、FALL：下降，4mA显示100。 (新为第38项，老为第27项) 5．4．1．7 PRST：工厂设定预置，A、NO没激活，B、OCAY激活。当定位器出错无法操作时可返回工厂设置，再重新设参数后标定。 (新为第55项，老为第36项) 5．4．2参数设好后就要看反馈标尺是否放在与行程范围一致的点，接着再调交叉点：定位器打在手动，用 键使阀位在50%，看反馈杆是否水平，如不平则调整定位器的安装位置等。同时看显示窗中的反馈数据也是否为50%，不对则调整定位器下方的拔盘，使之达到50%±2。 5．4．3、交叉点调好后，就是进行初始化，此时会显示从RUN1~RUN5的标定步骤，标完后显示Complete完成，此时按 键5秒钟以上退出组态菜单，注意此时为手动状态，必须再按一下 键才会进入自动状态，否则总控信号不起作用。如果初始化在RUN1~RUN5步骤中走不下去了，可轻轻调整拔盘（或螺钉）使之显示正常，并向下一步运行。 5．4．4、如果标定完投用后，发现定位器输出振荡，除了盘根紧的可能外，其它最大的可能是定位器输出回路漏气所致。（因为西门子定位器没有气动放大器，输出为电子脉冲阀控制，即不为连续供气，当输出回路漏气时，影响到阀位，阀位反馈再与输入比较去控制输出，使之保持原来阀位，即引起振荡） 6、检查与验收： 6.1、仪表作业人员工作完后应对工作内容进行确认，并对阀门进行联动校验确认阀门运转正常后交工艺确认，并在工作票上签字。 6.2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。 7、仪表投用时要求及注意事项： 投运前要确认气源已打开风压设定正确，电气线路连接正确。