玻璃窑炉的保温及材料选择.doc

玻璃窑炉的保温及材料选择 山东建材(总第96期)2001年第4期 玻璃窑炉的保温及材料选择 张文学,杜若芳,王玉清 1山东鲁抗医药集团济宁煤化公司玻璃厂山东济宁272100 2济宁市城建职工中专山东济宁272100) 摘要:对玻璃窑炉各部位,本着能保即保的原 则,加强密封,合理匹配保温材料,保温效果良好, 大大减少了热量损失,降低了能耗. 关键词:密封;保温;节能 中图分类号:TQ171.623文献标识码:B 文章编号2001)04—0034—02 玻璃窑炉散热面积大,外表面温度高,所以其 散热量(是～种热量损失)是很可观的,约为总支 出热量的20～30%,(个别的高达50%).尤其是 用重油或城市煤气作燃料和使用电熔耐火材料, 情况更为突出,所以玻璃窑炉炉体必须进行保温, 降低外表面温度,减少热量损失,降低能耗. 窑炉保温部位应本着能保即保的原则,也 就是从加料口到供料道,从窑顶到烟道,能够保温 的都应预保温,尽量扩大保温面. 我厂以前对窑炉也进行了保温,收到了一定效 果,但并不十分理想,尤其是当窑炉处于中后期,烧 损严重,不得不将一部分保温砖拆掉,这样,既浪费 了耐火材料,又没有真正起到节约能源的作用.经 过实践,我们认识到,窑炉保温并非是单纯地用保 温砖或保温毡,需要合理地匹配和选择性能优良的 材料,并且要特别重视窑炉的密封.因为,如果窑 炉密封不好,在窑体外加保温层,必然会导致出现 窜火,鼠洞等情况.从而造成保温的失败或炉龄的 减少.为了充分发挥窑炉保温的作用,窑炉在砌 筑,烘烤过程中,应严格密封,合理选用耐火材料和 保温措施才能收到非常理想的效果. 1窑体各部位的保温 窑体各部位的保温要根据具体情况来选择保 温材料,它应满足各项技术要求,如导热系数,允 许使用温度,机械强度,化学性质,施工量等.本 文中窑炉的保温,使用了一些性能优良的不定形 耐火材料,并且采用复合保温层,内层用隔热较 差,耐温较高的材料,中层用隔热较好,耐温较低 的材料,外层用强度较好的材料. 1.1太碹保温 由于大碹所承受的温度最高,烧损也最为严 收稿口埘:20010s.18 34一 重,也是热量散失的最主要部位,散热占全窑散热 量的3O%左右,如何在太碹上进行保温,直接关 系到窑炉的使用寿命和节能效果.尤其是碱蒸汽 在碹顶砖缝中冷凝,会侵蚀砖体,形成鼠洞,并随 着洞体尺寸的增大,侵人和凝聚的碱蒸汽愈多,最 后导致碹顶的局部塌落,这也是许多厂家一直不 敢在太碹上保温的原因.因此,大碹保温与密封 程序有直接关系,即对大碹进行强化保温.大碹的 强化保温结构由密封层和保温层两部分组成,见图 图1碹顶密封和保温绪千辱圈 对太碹实行强化保温,必须要有严密的密封 结构.为确保太碹的严格密封,太碹砌筑需用特 种泥浆及敷设在碹砖上的密封层料.太碹采用热 保温,即窑内温度升到130012以后进行密封和保 温. 施工程序: (1)太碹的砌筑要使用特种泥浆带泥砌筑. 以前太碹的砌筑～般采用普通硅质泥浆,用沾浆 的办法进行砌筑,尽管太碹砖缝比较小,但由于在 烤窑升温过程中,硅砖会发生晶型转变.碹体要 发生膨胀,在膨胀过程中,部分泥浆会成为干粉而 脱落这样就造成烤炉结束后出现一些缝隙,引起 窜火.如果这种情况没处理好就进行保温,必然 导致太碹烧损,保温失败. 根据以往窑炉保温的经验,我们决定在太碹 上采取强化保温.首先,从太碹砌筑上着手,材质 第22卷(总第96期) 第4期2OO1年8月山东建材 V0l22.No4 Aug,2001 上采用优质硅砖,采用特种硅质泥浆代替普通硅 质泥浆,这种泥浆具有很强的粘结性和高温不松 散眭,在烧窑过程中,硅砖和特种泥浆烧结在一 起,不会出现抽签掉砖等现象. (2)烧窑升温结束后,进行细致的密封.清扫 碹顶,用特种泥浆把锁砖烧实,再用密封料将膨胀 缝填实,使大碹不存在一点缝隙,然后用硅质密封 料抹于大碹的外表面,厚度为20mm,该产品具有 耐火度高,粘结力强等优点,从而使大碹成为一 体.增加了密封程度. (3)在硅质密封料上面,摆放ll5mm厚的轻 质硅砖,对碹顶保温. (4)在轻质硅砖外面,用硅藻土石棉灰抹面, 厚度20mm,压平,抹光,使整个碹顶成为平滑,牢 固结合紧密的整体,增加大碹的密封程度和保温 性能表面光滑的整体便于清扫,从而又可延长 大碹的使用寿命. 蓄热室,小炉,工作池碹的保温同大碹. l2池壁保温 玻璃液对池壁的侵蚀主要发生在液面线附近, 所以池壁砖上平面以下200～300mm之内池壁不 能保温,需加强冷却.池壁的保温结构见图2.施 工程序: 圈2弛壁保温站构 池壁由电熔AZS砖整块砌筑池壁外主要用 轻质粘土砖(厚115mm)保温在池壁大砖与轻质 粘土砖之间填塞20mm厚的耐火纤维棉,加强保 温效果.