电厂1000MW锅炉培训教材.ppt

锅炉介绍 锅炉外形尺寸??????? 锅炉的钢构主要包括锅炉主钢构、左右辅助钢构平台、炉前辅助钢构及AH、SCR钢构。 液压调节主要包括液压缸和旋转单元，液压缸与主轴相连，随主轴一起转动，并可以沿轴向移动，并带动连接在缸体上的叶片曲柄一起移动，而活塞以及与活塞相连的轴随缸体一起转动，但不随主轴一起做轴向运动，在连接轴上有两个小孔，将液压缸控制油与进出油管道相连，进回油管道与旋转单元之间设计一个错油门，通过错油门可以调节风机的调节方向。在旋转单元的尾部连接叶片位置反馈装置，风机的动控制采用伺服机构，反馈可以参与调节。 一级过热器由一级过热器引入管、悬吊管、过热器管屏组成，一级过热器的进口联箱布置在锅炉前墙，过热器由96个管屏组成，每屏由7根管组成，从联箱引出每组7根管φ48.3×9.6mm（T12），7根管沿锅炉前后墙方向每间隔一定距离通过一个90度转接弯头与下部悬吊管相连，悬吊管规格φ48.3×9.03mm及φ48.3×11.1mm（T23），所有受热面都通过悬吊管夹固定、支撑。在三级过热器下部，前后墙悬吊管转变为水平方向后水平布置组成过热器管屏，每个过热器管屏由28根φ48.3×9.03mm（T92 ）管组成，前后墙管经过一次交叉后分别从前后墙引出，一级过热器出口联箱布置在前后墙各一个。 二级过热器受热面分两部分组成，受热面呈逆流布置，管屏的进出口联箱各2个，分别与炉左侧受热面相连和炉右侧受热面相连，上部受热面由192片屏组成，每屏7根Φ44.5×6.78 mm（T91）管组成，经过一个迂回后，在前墙处转到下部受热面，下部受热面管屏由96片屏组成，每片屏由14根管迂回一次组成，其中上部管Φ44.5×7.33 mm （T91）组成，下部管Φ44.5×8.47mm （SA-213-TP304H Super ）。 三级过热器布置在一级过热器屏管的上部，该部分受热面在炉膛计算高度范围之内，过热器进出口联箱分两段布置，分别对应锅炉左侧和锅炉右侧的受热面，三级过热器呈顺流布置，受热面由24个屏组成，每个屏包含34根管，过热器管由Φ48.3×7.9 mm（SA-213-TP304H Super喷丸 ） 、Φ48.3×9 mm（HR3C）及Φ48.3×10.2 mm（HR3C）三种规格管道分段组成。在过热器管屏中，将靠外侧的12根管及最内侧的2根管在离管屏远端处引出作为管屏的管夹，同时对一级过热器的悬吊管起到固定的作用 再热器 再热器的联箱都布置在后墙，经高压缸做功后的蒸汽以及通过高压旁路旁放的蒸汽经过冷再管道进入一级再热器入口联箱（1个），在一级再热器热口管道上设计有一级危急减温水，再热器管屏有192屏，每屏由8根管组成，管道规格Φ57.15×3.81 mm，最外层和最里层的2根管Φ57.15×4.44mm，材料有使用SA-213-T12、SA-213-T23、SA-213-T91集中，在金属选择上会详细描述。再热器受热面逆流布置，经过1次半行程迂回一级2个全行程迂回后进入出口联箱，出口联箱分两部分，左侧管进入左侧联箱，右侧管进入右侧联箱，在进入二级再热器之前进行一次交叉。 二级再热器进出口联箱各有2个，在一级再热器出口管道和二级再热器入口联箱之间设计有一级微量喷水。二级再热器共48屏，每屏23根管，逆流布置，受热面设计一个迂回，下部管道规格 Φ57.15×3.81 mm，材料使用（SA-213-TP304H Super喷丸 ）上半部分管道有Φ57.15×3.81 mm及Φ57.15×4.23 mm两种规格，材料使用HR3C。受热面最外层的3根管引出作为受热面的管夹，固定再热器受热面。 HR3C 见图计算点15 HR3C 见图计算点14 Super 304H 喷丸 见图计算点13 SA-213 T91 见图计算点12 SA-213 T23 见图计算点11 SA-213 T12 见图计算点10 HR3C 见图计算点8 HR3C 见图计算点7 Super 304H 喷丸 见图计算点6 Super 304H 见图计算点5 SA-213 T91 见图计算点4 SA-213 T91 见图计算点3 SA-213 T91 见图计算点2 SA-213 T92 见图计算点1 启动系统 直流锅炉没有汽包，在启动阶段给水无法全部生成蒸汽，有部分水需要排放到系统外，这就需要设计一个独立的启动系统。本厂设计带有炉水循环泵的启动系统，在启动阶段，从水冷壁出来的蒸汽从汽水分离器圆筒切向进入6个汽水分离器，蒸汽从汽水分离器上部管道进入一级过热器入口管道，而分离出来的水从汽水分离器的下部进入汽水分离器疏水箱，疏水箱上部有一根管道与汽水分离器出口蒸汽管道相连，该管道可以起到平衡汽水分离器疏水箱与汽水分离器压力，同时可以将疏水箱内部分蒸汽引入过热蒸汽系统。汽水分离器疏水