设备管理与预防维修教学课件作者张映红学习情境3（1）.pptVIP

任务3. 1车间设备运行的保障管理 任务3. 1. 1编制设备安全操作规程 任务3. 1. 2设定管理指标和编制管理流程图 任务3. 1. 3编制设备点检标准和点检表 任务3. 1. 4调整车间设备布局 任务3.1.1编制设备安全操作规程 任务3.1.1编制设备安全操作规程 1)学习《安全生产法》和《设备管理条例》的主要内容 《安全生产法》主要分为总则、生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急救援与调查处理、法律责任、附则共匕个部分。详细条款参见《安全生产法》。主要日的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。安全生产管理方针:坚持安全第一、预防为主的方针 《设备管理条例》主要分为总则、设备使用管理、设备资产管理、设备安全运行、设备节约能源、设备环境保护、设备资源市场、注册设备工程师、法律责任、附则共计10部分，主要内容简述如下，详细条款见附录A一2《设备管理条例》。主要日的是规范设备管理活动， 任务3.1.1编制设备安全操作规程 提高设备管理现代化水平，保证设备安全经济运行，促进国民经济持续发展。设备管理方针:设备管理应当遵循依靠技术进步、保障生产经营与服务活动和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 任务3.1.1编制设备安全操作规程 2)认真学习机械设备安全性评价标准 安全性评价是综合运用安全系统工程理论和方法对系统的安全性进行预测和度量。设备安全性评价是企业设备管理水平的真实反映不同的设备的安全性评价标准是不同的，根据设备、设施的不同，国家提出了相应的安全评价标准—《机械工厂安全性评价标准》。如工业气瓶、化学危险品库、压力容器、锅炉、锻造机械、铸造机械、场内机动车辆、机械化运输线、起重机械、防雷装置、接地系统、金属切削机床、电动工具、风动工具等，涉及合计41类设备设施的安全标准在《机械工厂安全性评价标准》均有描述，下血以金属切削机床为例，介绍金属切削机床的安全评价标准，见表3一1一1。 任务3.1.1编制设备安全操作规程 金属切削机床是机械工厂中应用最为普遍的加工设备，但容易发生人身伤害事故。主要的危险源有以下几种，在编制操作规程时，应制定出针对这些危险源的防范要求: (1)机械传动部件外露，没有可靠的防护装置 (2)机床执行部件，如夹卡工具、夹具、脱落松动 (3)砂轮的固有缺陷 (4)各类限位与连锁装置或操作手柄不完善或不可靠。 (5)机床电器的部件设置不当、不规范或出现故障。 (6)违章操作、违章指挥 (7)卜具、工具、刀具放置不当 (8)机床本体的旋转部分有突出的销、键 任务3.1.1编制设备安全操作规程 (9)加工料超长 (10)切屑、磨屑、冷却液等飞溅伤人 (11)管理不善、维护不当等 安全性评鉴标准的主要作用如下: (1)机械设备安全评价标准是企业安全建设、安全管理的需要，安全性评价标准分门别类地介绍设备的评价标准和评价方法，有针对很强的指导意义。 (2)为设备维修人员提供设备巡检、定期点检和操作人员的日常点检提供安全标准，为设备巡检人员、点检人员提供权威的知识准备和求。 (3)明确设备的危险源和可能造成伤害，采取有针对性的防范措施和管理制度，为操作规程编制人员和设备、安全管理人员提供规范标准。 任务3.1.1编制设备安全操作规程 3)明确设备操作人员的一般性要求 主要考虑以下四个方血的因素: (1)有相关的操作证 (2)明确所操作设备的危险源以及可能造成的伤害。 (3)正确穿戴劳保用品 (4)人员精神状态较佳 表3一1一2是某公司编制的通用安全规程的部分内容，主要是针对设备操作人员而做出的一般性要求。 任务3.1.1编制设备安全操作规程 4)严格执行设备使用程序 随着设备日益现代化，其结构日趋复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的中技或高技毕业的人员来操作。 新工人在工作前，都要进行安全“三级”教育，即厂级、车间级、班组级的安全教育和厂纪、企业文化、产品等教育。同时，必须经过设备使用技术培训:培训—教育—考核—颁发—操作的程序。培训内容有安全生产，针对性的使用设备，对设备结构、性能、安全操作规程、维护保养、润滑等相关的知识学习和技能训练，并经考试合格后，获得设备操作证后，才能凭证操作设备。特别是特殊工种的设备使用如焊工、电工、行车工、叉车工等，必须经市级安全生产监督管理局培训、考