数控专用磨床砂轮架部件设计论文总.docVIP

目 录 中文摘要 ABSTRACT TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 绪 论 2 1.1概述 2 1.2外圆磨床的发展概况和前景 3 1.3外圆磨床典型部件的功能介绍 4 1.3.1 机床总体布局 4 1.3.2 主要部件结构 5 （1）磨床的主要部件 5 （2）外圆磨床外观图 5 1.4课题任务和意义 6 第二章 数控专用磨床砂轮架设计 7 2.1砂轮架设计要点 7 2.1.1主轴旋转精度及提高措施 7 （1）主轴旋转精度 7 （2）提高主轴旋转精度的措施 8 2.1.2主轴系统的振动、发热及其降低措施 9 （1）主轴系统的振动与发热 9 （2）减小振动措施 9 （3）降低发热的措施 10 2.2主轴设计及计算 10 2.2.1主轴强度计算校核 10 （1）选择轴的材料，确定许用应力 10 （2）按扭矩强度估算轴的最小直径 10 （3）主轴砂轮上的作用力的计算 10 （4）主轴的结构设计 10 （5）校核轴的强度 11 2.3轴承的选择与计算 13 第三章 横向进给部件设计 15 3.1横向进给部件的设计要求 15 3.2横向进给部件的机械传动设计 15 3.3滚珠丝杠的设计和计算 16 3.3.1滚珠丝杠副传动特点与应用 16 3.3.2滚珠丝杠副的结构形式 17 3.3.3滚珠丝杠的支承与轴承 18 3.3.4滚珠丝杠副的选用与计算 19 3.4直线滚珠导轨的设计与寿命计算 21 3.4.1直线滚珠导轨的设计 21 3.4.2直线滚动导轨的寿命计算 21 3.5横向进给部件装配图 22 第四章 数控专用磨床砂轮架及横向进给部件建模 23 4.1 SolidWorks的介绍及相关的模块 23 4.1.1 SolidWorks的介绍 23 4.1.2 SolidWorks的特点 24 4.2砂轮架及横向进给部件的建模 26 4.3砂轮架及横向进给部件的装配 28 第五章 SolidWorks运动仿真的简单介绍 30 5.1 Animator具有如下特点 30 5.2 运动仿真的过程 31 5.2.1爆炸视图动画 31 5.2.2动画向导 32 第六章 SolidWorks有限元分析 34 6.1有限元分析方法概况 34 6.2 有限元分析法的运用 35 第七章 结束语 36 谢 辞 37 参考文献 38 第一章 绪 论 1.1概述 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。 内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。 平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。 大型曲轴磨床工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。 专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。 我国生产的磨床走进了数字化的时代，而我们的社会也早已经走入了一个信息化的社会，每天人们都要接受大量的信息和处理大量的数据，仅靠纸和笔已经不能适应这个时代的要求，人们必须采取新的手段，于是信息技术进入我们的生活，计算机不再只是简单的计算工具，它已成为我们生活中处理大量信息和解决工作难题不可缺少的手段