给排水管试压方案改版要点.docVIP

PAGE 19 - 目 录 TOC \o 1-1 \h \z 一、编制说明 2 二、工程概况 2 三、编制依据 2 四、施工安排 2 五、管道压力试验及闭水试验措施 3 六、质量保证体系 7 七、HSE保证体系和保证措施 9 动火作业 15 焊接作业 15 临时用电 16 八、现场文明施工措施 16 给排水管道试压方案 一、编制说明 1.1、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验施工方案。 1.2、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。 1.3、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。水压试验管线包括：消防水管道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、清净雨水管道 二、工程概况 2.1、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路1号众鑫化工厂内。 2.2、工程规模 序号 管道名称 管道编号 管径 单位 数量 备注 1 循环水供水管 CWS DN500 m 710 2 循环水回水管 CWR DN500 m 710 3 稳高压消防给水管 FW DN150~500 m 3900 4 生活给水管 DW DN80~400 m 1800 5 生产给水管 PW DN600 m 1450 6 雨水排水管 RD DN300~1200 m 7620 7 生活污水管 SD DN60~200 m 1810 8 生活污水管 PD 9 加压污排管线 WW 三、编制依据 3.1 国家及工程所在地的法律、法规 3.2 规范、规程的名称及编号 《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003 3.3 施工图纸S5009.00-GS04、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18 四、 施工安排 4.1 工程施工目标 进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。 质量目标：单位工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。 安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故； 环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。 成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。 4.2 工程施工顺序及施工流水段 先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。根据规范要求及现场实际情况，取500米为1个打压包的长度。 4.3 本工程的重点和难点 管试压水量需求量大，取水、泄水困难。为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟采取以下控制措施： 4.3.1 提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。 4.3.2 压力管道试压完成后，泄压不泄水，留待其它管道试压或闭水试验用，临时试压管线详见附图。管道内的存水挪到其它管道时，采用潜水泵及消防水带，措施材料见附表。 4.3.3根据工厂要求，将试压用水排入厂外雨排水井。 五、 管道压力试验及闭水试验措施 5.1施工准备 5.1.1 施工技术准备： 5.1.1.1管线施工完成后，组织技术、质检人员对安装完成的管线进行验收，验收合格后方可进行试压。 5.1.1.2编制好施工方案及技术交底，编制试压流程图。 5.1.2 施工材料准备： 5.1.2.1 技术人员根据管径及试验压力提出试压所用盲板等材料计划。 5.1.2.2 组织施工材料及时进现场，按施工顺序、材料品种规格进行堆放和保管。 5.1.3 施工机具准备： 5.1.3.1 为保证试压及时满足机具需要，提前落实试压机具和试压时所需各种物质及设备运送到施工现场。 5.1.4 组织落实施工人员 根据施工工程量、施工进度、施工项目和专业要求，组织落实各工种人员。 5.1.5 施工现场准备 5.1.5.1水压试验前必须对管道节点、接口等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 5.1.5.2对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 5.1.5.3落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 5.1.5.4除过路管外，未施压管线不得回填。必须回填前需征得业主同意。 5.1.5.5试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 5.1.5.6试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 5.1.5.7经业主批准方可以100%检测代替试压。 5.1.5.8试压前焊接记录、无损检测记录等相关记录，并有监理签字确认。 5.1.5.9试压用的临时加固措施安全可靠；临时盲板加置正确、标志明显，记录完整。 5.2 施工方法 5.2.1 试压流程 施工准备 施工准备 安装临时试压管线 安装临时试压管线 设置警示与疏散