轮机修造规范与检验教学课件作者闫佳兵任务五船舶辅机的检验.ppt

背景知识 5. 3. 5试验 1.液压试验 (1)锅炉、锅炉部件、附件和压力容器制成或装配完毕，并经无损检测等检验合格后，应按表5一8的规定进行液压试验，但试验压力应不超过试验温度下的90 %屈服强度。对需要热处理的，则应在热处理后进行。 (2)锅炉的所有部件，如汽、水筒及联箱等，若在制造完毕后(包括所有接管和座板焊装完毕和热处理完毕)及钻孔前经1. 5p或 液压试验，则锅炉可只作1. 25p液压试验。 上一页 下一页 返回 背景知识 2.锅炉的型式试验(工厂无条件进行的试验项目，可在装船试验进行) 批量生产锅炉的每一系列(基本结构型式相同，规格、尺寸不同)中应选取一台锅炉进行型式试验，试验的目的如下: (1)确定锅炉的安全程度; (2)验证锅炉的热工性能是否达到设计要求; (3)考核锅炉结构、所用材料、绝热装置等是否满足锅炉正常运行要求; (4)考核锅炉机组各系统和配套设备是否正常运行。 3.装船试验 (1)锅炉装船后，应进行操作和安全保护装置的功能试验。 (2)压力容器的功能试验可结合其所组成的系统同时进行。 上一页 返回 任务实施 5. 1船舶辅机一般性安装检验 5.1.1检验前应具备的条件 船舶辅机必须有验船部门的检验钢印和证书才能上船安装。否则，应向验船部门补办申请检验的手续，并获得相应的合格证书。 5.1.2检验内容和方法 1.轴对中检验 轴对中的检验方法与轴系对中的检验方法相同 2.轴对中的检验要求 (1)刚性连接要求。 下一页 返回 任务实施 无论机组型式是立式还是卧式，法兰偏移值应小于0.05mm,曲折值应小于0.05mm/m。当原动机转速超过1 450 r/min时，法兰的偏移值应小于0. 05mm曲折值小于0. 025 min/m。 (2)弹性连接要求。 卧式机组:轴法偏移值应小于0. 10 mm ,曲折值应小于0. 05 mm/m 立式机组:轴法偏移值应小于0. 20 mm ,曲折值应小于0. 10 mm/m 3.基座平面度检验 (1)基座面板平面度用直尺检验，要求在lm长度内不大于3 mm，且在全长或全宽平面内均不超过6 mm。 上一页 下一页 返回 任务实施 (2)基座面板长和宽度用钢皮卷尺检验，公差为-5~10 min。 (3)基座面板对角线用钢皮尺进行检验，其两对角线相交允差:在长度或宽度不大于2 m时，不超过4 mm;大于2 m时，不超过6mm 。 (4)基座上固定垫板用水平低度进行测量，其相对基面(或水线)的平行度或垂直度每米不超过4 mm (5)固定垫板表面粗糙度应符合样板规定的要求。 (6)固定垫板的平面度检验。在小平板上涂一层薄色油，放到固定垫板上，然后来回拖动，移去平板后进行检验，在每25 x 25 (mm2 )面积内接触点不少于1点，且分布均匀。 上一页 下一页 返回 任务实施 4.辅机安装检验 (1)各种辅机有不同的安装底脚，其要求一也各不相同，具体要求见表5-9。 (2)垫片用0.05mm塞尺进行接触检验，要求见表5一9;, (3)紧配螺栓的安装检验。用内、外径千分尺(或其他工具)进行测量，紧配螺栓(或定位销)与孔配合的最大间隙应不大于0. 005 mm ,最大过盈不大于0. 005 mm螺栓安装后，螺栓头部应露出螺母1一2牙。 (4)侧向止推块检验。用0. 05 mm塞尺检验时不应插入，但局部允许插入，其深度不超过1 0 mm。 上一页 下一页 返回 任务实施 5.辅机系统安装检验 辅机在基础上定位固定以后，其相关管线系统按图样要求接妥并贯通，其相关仪表、仪器及其他附属设备也按要求接妥，并调整。在上述油、气、水系统完整的同时，电气系统必须按技术文件完工并调试验收。 6.验收检验 试运转之前对辅机机组外部及周围环境做检查，不允许存在机组本身构造之外任何不相干多余，如工具、棉纱等杂物，并清除一切油污、脏物;对所有紧固件做彻底检查，不允许有任何松动;对所有仪表、仪器操作元件做检查，不允许有任何故障、缺损;盘动活动部件转动圈数，确定无任何故障、碰擦现象，盘车感觉均匀无轻重感;确保油、气、水、电一切正常，且与之相关仪器、仪表、阀门、自动化元件及各种元件等均正常。 上一页 下一页 返回 任务实施 在确保辅机外接相关线路管路畅通、无短路且无载荷情况下，先点动几次，每次试运转时间可逐次加长。试启动成功后，辅机试运转时操作人员须严守岗位，留心观察辅机的温升、振动和噪声变化。 试运转后，如辅机的温升正常，无振动、异响且辅机的各项工作温度、压力等技术参数均在正常范围内，则可转入按试车大纲要求的调试运转范围。 5. 2舵机安装检验 检验内容和方法。 (1)舵机基座焊接垫片加工后，要求用色油检查在25 x 25 (mm2)面积上应有色油接触2一3点，且平面应向外倾斜的倾斜度为1