电机温度检测课件.ppt

电机温度检测;附：常见轴承;引言：研究意义;产品发展形势; 温度传感器，使用范围广，数量多，居各种传感器之首。目前，国际上新型温度传感器正从模拟式想数字式、集成化向智能化及网络化的方向发展。 温度传感器的发展大致经历了以下3个阶段： a.传统的分立式温度传感器——热电偶传感器 热电偶传感器是工业测量中应用最广泛的一种温度传感器，它与被测对象直接接触，不受中间介质的影响，具有较高的精度；测量范围广，可从-50~1600℃进行连续测量,特殊的热电偶如金铁——镍铬，最低可测到-269℃，钨——铼最高可达2800℃。 b.模拟集成温度传感器 集成传感器是采用硅半导体集成工艺制成的，因此亦称硅传感器或单片集成温度传感器。模拟集成温度传感器是在20世纪80年代问世的，它将温度传感器集成在一个芯片上、可完成温度测量及模拟信号输出等功能。 模拟集成温度传感器的主要特点是功能单一（仅测量温度）、测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等，适合远距离测温，不需要进行非线性校准，外围电路简单。 目前，光纤测温技术主要有全辐射测温法、单辐射测温法、双波长测温法及多波长测温等 。 ;智能温度传感器 智能温度传感器(亦称数字温度传感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发多路温度测控系统创造了良好条件。 ;确定电动机的绝缘水平;确定电动机的绝缘水平;电机轴??温度检测传感器;电机轴承温度传感器工作环境;理论依据;下面是整理的具体的电机轴承温度标准： ???? GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。 JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。 JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80度。 外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度。 JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35度，最高温度不得超过75度。 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。 JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。; 如果轴承温升过高如何处理呢;;PT100温度传感器;PT100温度传感器; PT100温度传感器;PT100温度传感器三根芯线的接法?? ???? PT100铂电阻传感器有三条引线,可用A、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线,三根线之间有如下规律： A与B或C之间的阻值常温下在110欧左右,B与C之间为0欧,B与C在内部是直通的,原则上B与C没什么区别. 仪表上接传感器的固定端子有三个： A线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B和C接在仪表上的另外两个固定端子，B和C线的位置可以互换,但都得接上，如果中间接有加长线，三条导线的规格和长度要一样。热电阻的3线和4线接法：是采用2线、3线、4线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。 一般显示仪表提供三线接法，PT100一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。 一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本 ; PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下： PT100引出的三根导线截面积和长度均相同(即r1=r2=r3)， 测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻(Rpt100)作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根(r1)接到电桥的电源端，其余两根(r2、r3)分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相