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金属工艺实训教学课件作者蔡锌如2.ppt

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第2章 钳 工 2.1 钳工概述 2.2 划 线 2.3 锉削与锯割 2.4 钻、扩、铰、锪孔加工 2.5 攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨 2.6 钳工综合技能训练 2.1 钳工概述 2.1.1 钳工加工方法 钳工是以手工操作为主,使用工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。钳工的加工范围主要有划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨和装配等。 划线———在工件的毛坯或已加工表面上,按照要求的尺寸,准确地划出加工界限的操作。 錾削———是用手锤打击錾子切除工件材料的加工方法。 锉削———是用锉刀从工件表面锉去多余的金属。锉削可以完成平面、孔、曲面、沟槽、内外角及各种形状的配合表面的加工。 2.1 钳工概述 锯削———用手锯锯断金属材料或在工件表面上锯出沟槽的加工。 钻、扩、铰、锪孔———都被称为钻削加工,主要是使用麻花钻(钻头)、扩孔钻、铰刀、锪孔钻等刀具,完成各种通孔、盲孔、台阶孔、锥孔等的加工。 攻螺纹———又称攻丝,是利用丝锥在内孔表面加工出内螺纹的操作。 套螺纹———又称套丝,是利用板牙在圆柱形工件上加工出外螺纹的操作。 刮削———用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属的加工。 研磨———用研磨工具和研磨剂从工件上磨去一层很薄的金属的加工。 2.1 钳工概述 2.1.2 钳工的性质和特点 钳工根据其加工内容的不同,又可分为普通钳工、工具钳工、模具钳工和机修钳工。 钳工技艺性强,具有“万能” 和灵活的优势,可以完成用机械加工方法不方便或无法完成的工作,所以在机械制造过程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大,生产率低,但设备简单,一般只需钳工工作台,台虎钳及简单工具即能工作,因此应用很广。 2.1.3 常用设备和工具的使用与维护 1台虎钳 台虎钳是钳工用来夹持工件进行加工的常用必备工具。其规格是以钳口的长度来表示的,常用的有100mm、125mm、150mm等几种。 2.1 钳工概述 1)台虎钳的结构 台虎钳有固定式和回转式两种,如图2-1所示。 回转式台虎钳使用方便,应用广泛。其主要构造和工作原理简述如下: 主要零件如固定钳身8、活动钳身7、夹紧盘10和转盘座9均由铸铁制成。转盘座与钳台用螺栓固定。固定钳身可在转盘座上绕其轴心线转动,转到要求方向时,扳动手柄4,旋紧夹紧螺钉,在夹紧盘的作用下把固定钳身紧固。螺母3固定在固定钳身上,丝杠5穿入活动钳身与之相配合。摇动手柄6,丝杠旋转即可带动活动钳身前后移动,以夹紧或放松工件,固定钳身和活动钳身上各装有经过淬硬的钢质钳口1,以延长使用寿命,磨损后可以更换。 2.1 钳工概述 2)台虎钳的正确使用 (1)在钳台上安装台虎钳时,应使其固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外,可夹持长条形工件。 (2)夹持工件时,只允许用双手的力量来扳紧手柄6,绝不能任意接长手柄或用手锤敲击,以免损坏丝杠、螺母和钳身。 (3)台虎钳夹紧时施力的大小,应视工件的精度、表面粗糙度的高低、工件的刚度及操作要求等因素来决定,由操作者适度掌握。原则是既要夹紧牢固可靠,又不能因夹紧力过大而使工件变形或损伤已加工表面,从而影响加工件的技术要求。 2.1 钳工概述 (4)在活动钳身的光滑平面上,不能用手锤敲击,以免降低它与固定钳身的配合性能。 (5)台虎钳必须牢固地固定在钳台上,拧紧夹紧螺钉。工作时应保证钳身无松动现象,否则易损坏台虎钳和影响工作质量。 (6)在进行强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身,否则将额外增加丝杠和螺母的载荷,易造成螺旋副的损坏。 3)台虎钳的维护保养 (1)使用后,应及时清理钳台,工具收放整齐,将台虎钳擦拭清洁、上油。 (2)台虎钳的丝杠、螺母和其他活动表面都要保持清洁,经常加油润滑,防止锈蚀。 2.1 钳工概述 2砂轮机 1)概述 砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成。按外形不同,砂轮机可分台式砂轮机和立式砂轮机两种,如图2-2所示。砂轮机主要用于刃磨各种刀具和清理小零件的毛刺、锐边等。 2)使用注意事项 (1)砂轮的旋转方向必须与砂轮机指示牌上标明的旋转方向相符。 (2)启动前,应检查砂轮表面有无裂缝,托板装置是否完好和牢固。 (3)启动后,应先空转,观察砂轮的旋转是否平稳,有无异常现象。待砂轮达到正常转速时才能进行磨削。 2.1 钳工概述 (4)使用时,不能将工件或刀具与砂轮猛撞或施加过大的压力,以防砂轮碎裂。如发现砂轮表面跳动严重时,应及时用砂轮修整器进行修整。 (5)长度小于50mm的较小工件磨削时,应用手虎钳或其他工具牢固夹住,不得用手直接握持工件。 (6)砂轮机的托板与砂轮的距离,一般应保持在3mm之内,过大则可能造成磨削件被砂轮轧入而发生事故。 (7)磨削时,操作者应站在砂轮侧面或斜侧面位置,不可面对砂轮。 (8)刃磨高速钢刀具和清理工件毛刺时,应

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