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金属工艺实训教学课件作者蔡锌如7.pptVIP

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第7章 插削、拉削 7.1 插削加工 7.2 拉削加工 7.1 插削加工 7.1.1 插床简介 (1)插床实质上就是把刨床头朝下,转动90°,变成滑枕上下运动,即立式刨床。是用来加工各种孔和槽的机床。 (2) 结构及原理与牛头刨床基本相似。插削加工的主运动由原来刨床在水平面的前后运动,而改为滑枕带动刀具沿垂直方向作直线件往复运动。向下为工作行程,向上为空行程。图7-1所示为插床。滑枕5可沿位于床身后方的立柱6上的导轨作垂直移动,工件安装在圆工作台4上,圆工作台可以按加工要求作圆周进给运动,并可进行圆周分度。纵滑板3和横滑板2分别作纵向、横向进给。所有进给工作都是在滑枕向上退回,下一个工作行程开始之前进行的。 7.1 插削加工 滑枕还可以在垂直平而内相对立柱倾转0°~8°以便加工斜槽和斜面。 插床的生产效率很低。主要用于加工一些单个的、或批量很少的生产任务。 7.1.2 插刀 插刀是插削加工必不可少的专用刀具。上一节已经介绍了刨床,而插削加工与刨削加工基本相同,刨刀是在水平面作前后运动,如果把刨刀转90°,作上下垂直加工,则此刨刀就成插刀。当然在其他方面,如刀杆等,都要作一些改变,为了避免插刀的刀杆与工件相撞,插刀的切削部分应高于刀杆。 7.1 插削加工 713 插削工作 插削一般用于内表面如方孔、长方形孔、各种多边形孔及孔内键槽的加工,如图7-2所示。由于插床工作台有圆周进给及分度机构,所以有些难以在刨床或其他机床上加工的工件,例如较大的内外齿轮、具有外特殊形状表面的零件等,也可以在插床上加工。 插床上常用的装夹工具有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和插床分度盘等。与刨削相比,插削自上而下进行的。插刀由工件上端切入。在加工内表面时、观察、测量都比较方便。由于插床的滑枕可以在纵垂直面内倾斜,刀架可以在横垂直面内倾斜。所以能加工不同方向的斜面。这也是插削的优越之处。 7.2 拉削加工 7.2.1 拉床简介 所谓拉床就是在拉床上用专门制作的刀具(称为拉刀) 进行加工的机床。用拉刀进行加工工件的方法称为拉削。卧式拉床如图7-3所示。拉削时工件不动,拉刀由活塞拉杆拉动作直线运动,拉刀的直线移动是主运动,进给运动是靠拉刀的槽齿切削来完成的。 7.2.2 拉刀 拉刀的切削部分由一系列的刀齿组成,这些齿按照一定的齿升量排列着。拉刀从工件每拉过一个刀齿,就切下一层金属,当全部刀齿通过工件后,工件的加工也就完成。可见拉削加工的特点是粗、精加工一次完成,生产效率高。如图7-4所示。 7.2 拉削加工 7.2.3 拉床的加工工艺 由于拉床采用液压传动,拉刀具有良好的修光、铰削功能,拉削速度低,切削平稳,所以就可获得较高的加工质量。拉刀的加工尺寸公差等级一般为IT9~1T7,表面粗糙度Ra为1.6~0.8μm。在拉床上可以加工各种孔、平面、半圆弧以及很多不规则表面。拉削加工的孔必须是预先加工过的(钻、镗等)底孔,以便拉刀穿过。拉削孔的长度一般不超过孔径的3倍。 7.2.4 拉床加工的图例 在拉床上加工的各种形状的孔和其他表面如图7-5所示。 7.2 拉削加工 特别注意:一把拉刀只能作一种形状的加工,而且拉刀的价格特别贵,所以虽然拉削的效率高,但成本也高,一些拉刀还要定做。 7.2.5 圆孔拉刀示意图 圆孔拉刀如图7-6所示。 图7-1 插床 图7-2 插削加工 图7-3 卧式拉床 图7-4 拉刀刀齿的工作过程 图7-5 所拉削工件的表面形状 图7-6 圆孔拉刀 * * 下一页 返回 上一页 下一页 返回 上一页 返回 下一页 返回 上一页 下一页 返回 上一页 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 *

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